三一SYM5540THBF 680C-10泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了机械部分、臂架部分、液压系统以及日常操作中的注意事项等方面：
一、机械部分维修保养
泵送机构部
每天出车前，往砼缸水箱内加满水，并加入适量的废机油或废液压油，以保证砼缸活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
若发现水箱内的水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统在工作时，需要润滑脂的润滑。应定期检查油罐内的润滑脂油位，并及时加油。
夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季则采用“000”型锂基脂以保证其流动性。
经常检查料斗后面的润滑脂分配阀的工作状态，如指针长期溢出，说明该润滑点堵塞，应立即疏通。
料斗部分检查
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，以防混凝土凝固。
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，以防堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况，必要时进行更换或堆焊处理。
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防分动箱异常发热。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
二、臂架部分维修保养
臂架的操作和控制应灵活可靠，无卡滞现象。
定期检查臂架的连接件和紧固件，确保无松动或损坏。
臂架在伸展和收回时，应平稳无抖动。
三、液压系统维修保养
定期检查液压油的油位和质量，如有不足或变质，应及时补充或更换。
液压系统应保持清洁，防止杂物和水分进入。
定期检查液压管路和接头，确保无泄漏和损坏。
四、日常操作注意事项
在泵送混凝土前，应将料斗内加满水进行正泵工作，以润滑管道。
泵送作业时，搅拌叶片应时刻保持运转，防止混凝土喷散。
待料时，应每隔10分钟进行正泵/反泵操作，防止堵管。
泵送完成后，应立即进行洗车操作，清除管道和料斗内的混凝土。
五、安全操作注意事项
在进行维修保养前，应确保泵车已停机并切断电源。
操作人员应熟悉泵车的性能和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
在泵送过程中，应时刻注意泵车的稳定性和支腿的地层情况，防止发生倾覆事故。
综上所述，三一SYM5540THBF 680C-10泵车的维修保养工作应全面细致，涵盖机械部分、臂架部分、液压系统以及日常操作和安全操作等多个方面。只有确保泵车的良好状态，才能提高其工作效率和使用寿命。
