中联重科ZLJ5336THB泵车的维修保养是保证其高效、安全运行的重要环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
确认所有支腿是否伸展到位并支撑可靠。
检查液压油位，确保液压油足够，且各部位不漏油。
检查操作及性能是否改变，以及是否存在外表损伤变形、外露部件松动等情况。
泵送前检查
确认洗涤室内加满干净的自来水，当外界温度低于30度时，可以加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。
检查搅拌轴及大小轴承座的润滑情况，及时加注润滑脂。
检查料斗是否清理干净，不能有积料，防止造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
泵送后维护
拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
检查并清洗主油缸滤芯，防止堵塞。
检查眼镜板和切割环的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
二、定期保养
液压油保养
泵车维保时间为累计正泵500工作小时，需按时更换液压油及滤芯，后续保养计划为累计每泵送1200小时保养一次。
更换液压油时，需将液压系统工作到正常工作温度，然后关闭遥控器、液压泵和发动机，打开卸荷球阀进行放油。
加入新液压油前，需清理油箱和滤芯，确保加入的是经过滤的液压油。
减速机保养
首次工作100小时或第一个月更换齿轮油，后续每间隔1000小时或6个月更换一次。
定期检查减速机的油位和润滑情况，及时加注润滑脂。
分动箱保养
首次工作后每6个月更换一次机油，100小时或一个月检查一次机油情况。
定期清理滤网并从水箱放水口进行杂质排除，每月最少一次。
气温低于5摄氏度时，每次使用完毕应对水泵进行排水，防止水泵及管路冻裂。
三、故障排查与处理
摆缸无力
检查油缸密封是否损坏，及时更换损坏的密封圈。
检查液压油是否含有杂质或水分，如有需进行净化或更换。
检查液压系统管路是否漏气，并切断空气的混入源。
输送管磨损
定期检查输送管的磨损情况，及时更换磨损严重的输送管。
修复摔瘪或磨穿的输送管时，需确保修复处的曲率和强度符合要求。
四、安全注意事项
操作人员资质
泵车操作人员必须经过专业培训并取得安全质量监督部门颁发的许可证。
操作人员必须戴好安全帽并正确使用劳保用品。
泵车使用安全
严格按照泵车的操作手册和安全规范进行操作。
在泵车工作时，禁止站在支腿伸缩范围之内以免夹伤。
夜间施工时需打开支腿警示灯防止其他车辆碰撞。
综上所述，中联重科ZLJ5336THB泵车的维修保养需要综合考虑日常检查、定期保养、故障排查与处理以及安全注意事项等多个方面。只有确保泵车的各项性能处于良好状态，才能保证其高效、安全地运行。
