普茨迈斯特M 42-4泵车的维修保养指南可以参考以下方面：
一、日常检查与保养
液压油检查：
检查泵机液压油油位，确保油位保持在油位计的3/4以上。若油位不足，应加注相同牌号的清洁液压油。
检查液压油质量，观察液压油颜色是否变黑或呈现乳白色，以及是否存在沉淀物。若发现异常，需更换液压油和滤芯。
水箱与活塞检查：
取下泵机水箱盖板，检查混凝土活塞的密封性，确保没有砂浆渗入水箱内。
磨损件检查：
每次使用完毕后彻底清洗泵车，并检查泵机磨损件的状况。
检查眼镜板和切割环之间的间隙，当局部间隙大于1mm时，应进行间隙调整；当间隙大于2mm时，建议更换切割环。
润滑系统检查：
检查泵机润滑系统的工作情况，确保S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点正常工作，并有适量的润滑脂溢出。
冷却系统检查：
检查泵机分冷外部或水冷却器内部是否有污物，如有应立即清洗，以防止油温过热。
检查液压过滤器真空表指针是否在绿色区域内，确保真空度不超过规定值。
二、定期保养与维护
更换液压油与滤芯：
液压油及其滤芯应每泵送500小时或半年更换一次。若发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
清洗与更换部件：
定期清洗液压系统，包括油箱、油管、滤清器等部件，确保系统内部清洁。
根据使用情况，及时更换磨损严重的部件，如输送管、切割环、眼镜板等。
电气系统检查：
定期检查电气系统的接线和插头是否松动或损坏，确保电气系统工作正常。
检查电气元件是否老化或损坏，如有应及时更换。
底盘与支腿检查：
检查底盘的紧固件是否松动或损坏，确保底盘稳定可靠。
检查支腿的伸缩和支撑情况，确保支腿能够正常展开和收回，并支撑可靠。
三、特殊维护
分动箱维护：
分动箱应使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，并每泵送500小时或半年更换一次。
定期检查分动箱的联接螺栓和挂架螺栓是否松动，确保分动箱工作正常。
臂架维护：
定期检查臂架的紧固件是否松动或损坏，确保臂架结构稳定可靠。
检查臂架的伸缩和转动情况，确保臂架能够正常操作。
泵送机构维护：
定期检查泵送机构的活塞、缸筒等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
清洗泵送机构内部的残留混凝土和杂质，确保泵送机构工作正常。
四、注意事项
在进行维修保养时，应确保泵车处于停机状态，并切断电源和液压源。
维修保养人员应穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。
维修保养过程中应严格遵守操作规程和安全规范，防止发生意外事故。
综上所述，普茨迈斯特M 42-4泵车的维修保养工作包括日常检查与保养、定期保养与维护以及特殊维护等方面。通过科学合理的维修保养工作，可以确保泵车的正常工作和延长使用寿命。
