针对中车（南车）TR360D型旋挖钻机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助用户更好地维护和保养设备，确保其高效稳定运行。
一、日常检查与维护
液压系统检查
检查液压油油量是否足够，油质是否清洁，有无杂质或异味。如油质不佳，应及时更换或过滤。
检查密封圈是否完好，如有破损应及时更换，防止液压油泄漏。
检测液压系统主系统压力，确保其在正常范围内。
机械部件检查
检查主、辅卷扬钢丝绳有无损坏，连接是否安全可靠，压绳器力量是否足够。如有损坏，应立即更换。
检查提引器转动是否灵活，内部润滑脂是否污染，如有污染应更换润滑脂。
检查钢结构部分有无裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏。如有发现，应及时修复。
电气系统检查
检查电路继电器是否老化，线路是否损坏。如有老化或损坏，应及时更换。
检测测深编码器的电源线或信号线是否断开，编码器是否损坏。如有异常，应修复或更换。
润滑与紧固
对旋挖钻机的旋转回转支撑、钻杆回转支撑、各部轴、套、动力箱跑道、钻杆跑道等关键部位进行润滑。
紧固松动的胶管、螺栓，特别是固定发动机螺栓、回转支承螺栓、摆头螺栓、固定钻杆螺栓、行走减速机螺栓等关键位置的螺栓。
二、常见故障与排除
动力头扭矩不足
故障原因：液压系统液压油压力不足、动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。
排除方法：检测液压系统压力，更换损坏的密封圈、液压油或滤芯；拆卸动力头马达和减速机，检查并更换损坏的零部件。
测深无显示
故障原因：电源线与信号线接头松动、虚接或脱落，测深编码器内部损坏，探测器无信号输出等。
排除方法：检查电源线路和信号线路的连接情况，修复或更换损坏的编码器或探测器。
三、定期保养与维护
按照厂家推荐的保养周期进行保养
定期对旋挖钻机进行全面检查，包括液压系统、机械部件、电气系统等。
根据检查结果，对磨损或损坏的零部件进行更换或修复。
保持设备清洁
定期清洗旋挖钻机的外部和内部，特别是液压系统、传动系统和电气系统等关键部位。
防止灰尘、污垢和水分等杂质进入设备内部，造成损坏或故障。
培训与操作人员
对操作人员进行旋挖钻机的操作和维护培训，提高其操作技能和维护意识。
确保操作人员能够熟练掌握旋挖钻机的各项功能和操作方法，以及应对常见故障和紧急情况的能力。
综上所述，中车（南车）TR360D型旋挖钻机的维修保养需要综合考虑液压系统、机械部件、电气系统等多个方面。通过日常检查与维护、常见故障与排除以及定期保养与维护等措施，可以确保设备的高效稳定运行，延长使用寿命，降低维修成本。
