三一HZS90G搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
启动前检查：
检查搅拌主机内是否有异物，搅拌叶片联接螺栓是否牢固。
检查砂石秤、水泥秤、附加剂秤、水秤是否处于自由状态。
检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定（一般在0.5~0.8MPa范围内）。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
作业后清理：
清理搅拌罐内外、料门、出料斗等处的积料，并用水冲洗干净。
停机后，控制室操作面板上所有开关应处于非工作状态，并切断电源。
放尽空压机贮气筒内、气源处理三联件杯内的存水，天气潮湿时特别注意。
每日润滑与检查：
对所有润滑点进行润滑，如轴承、链条等。
检查搅拌主机手（自）动油泵的工作情况，必要时加注润滑脂。
检查容易发生磨损的部位，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果进行必要的间隙调整或更换。
二、定期保养
每周检查项目：
检查减速机油面，必要时加注或更换新油。
对搅拌臂的压紧螺栓进行紧固，调整叶片与衬板间的间隙。
检查电器各触头情况，确保接触良好。
检查气源处理三联件，放掉油水分离器中的积水，并向油雾器中加油。
季度/半年检查项目：
检查齿轮箱的油位、油质，发现异常及时更换或补充。
每半年对电气元件进行检查，包括接触器、继电器、电机等。
定期检查传动链条与皮带的张紧度及磨损情况，必要时进行调整或更换。
年度检查项目：
对液压系统进行检查，确保油路畅通无泄漏，必要时更换密封件和其他部件。
定期清理除尘器，防止粉尘堆积影响设备性能。
三、故障处理
搅拌主机故障：
如出现噪音或振动异常，应检查齿轮、轴承及传动链条等部位，及时更换损坏部件。
称量系统故障：
定期检查传感器、数显仪等，确保称量准确。如出现误差，应及时调校标定。
螺旋输送机故障：
如供料速度慢，应检查粉料罐的下料口是否受阻或螺旋输送机叶片是否变形损坏，并进行相应处理。
电气系统故障：
如出现电路故障或易损电器损坏，应及时检查并更换损坏部件，确保电气设备安全可靠。
四、注意事项
在进行维修保养时，应先关闭电源，确保安全。
使用合适的润滑油和清洁剂，避免对设备造成不必要的损害。
定期对设备进行全面检查，及早发现并处理潜在问题。
建立设备保养记录，跟踪设备的保养情况，确保设备得到适当的维护。
培训操作人员正确使用和维护设备的方法，提高设备的运行效率和寿命。
综上所述，三一HZS90G搅拌站的维修保养需要细致入微，从日常保养到定期保养再到故障处理，每一个环节都不可忽视。只有确保设备处于良好状态，才能为生产提供稳定可靠的保障。
