针对南方路机HZS120搅拌站的维修保养,以下是一份详细的指南:
一、日常检查与维护
主机及周围环境清洁
保证搅拌主机及其周围环境的清洁,检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙,确保无异物卡滞。
查看搅拌主机是否有抱轴现象,及时进行调整。
料斗与传感器检查
时刻检查并清理料斗内的积料,保证传感器能正常回零。
润滑系统检查
检查各润滑点的润滑油是否足够,及时补充。
气路系统中的油雾器应保持足够的油量,定期检查滴油量是否符合要求。
电机与电器检查
检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否正常运行。
气缸与电磁阀检查
经常检查气缸、振动电机和电磁阀等部件,确保开启和关闭符合标准。
系统泄漏检查
经常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
二、定期保养与维护
搅拌主机清洗
搅拌主机及进出料斗应每四小时清洗一次,以免残留的混凝土凝结,妨碍正常运行。清洗时,可将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10分钟,然后将机内物料全部清除。
空压机维护
每次应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水。
定期检查空压机是否有漏气情况,电机三角传动带是否松动、老化。
特别注意空压机曲轴箱内机油的补充,机油不得低于视油镜的下限,并按空压机铭牌补充或更换符合要求的机油。
供水系统保养
水泵需按要求定期润滑。
水泵长时间停止使用时,需将管内的水放干净。
冬季使用需保障管内水流正常流动,为防止冻结可增加保温管路。
外加剂系统保养
冬季需注意管路保温和外加剂罐的保温,以防止外加剂冻住。
长期不施工时,需将外加剂管路中的外加剂放出。
配料站保养
定期加注配料站传动系统润滑油,定期清理杂质。
定期清理配料站供气系统及管路水分,防止冬季施工结冰。
三、特殊季节保养要点
冬季保养
供水系统:定期查看供水管路的接头,因为接头处容易积存水。如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转,应立即关闭水泵电源,用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动。冷凝水排放涉及到整个气动系统,在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉。
卸料机构:使用LHM46抗磨液压油,并根据使用情况确定换油周期,一般推荐每6个月更换一次液压油,并清洗油箱、吸油滤油器、管路。
拌合机:若须长时间储存,应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存。所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油。所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件应彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油。
综上所述,南方路机HZS120搅拌站的维修保养工作涉及多个方面,需要操作人员和维修人员严格按照指南进行操作,确保设备的正常运行和延长使用寿命。