中联重科HZS150搅拌站的维修保养是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
运行中的检查
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路工作是否正常。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
停机后的清理
一个工作周期内搅拌主机至少应清洗1次。每天生产结束后，应对搅拌主机进行全面的清洗，包括将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10分钟，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料。停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。
清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
二、定期保养
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（如搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处）进行润滑工作。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
月度保养
检查减速器的油位和质量，如有需要及时添加或更换。推荐使用齿轮油，并遵循制造商的换油周期和建议。
检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
清理液压系统的油箱和更换液压油滤芯。
季度/半年保养
对搅拌轴的直线度进行检查，可使用百分表等工具进行测量。如果搅拌轴发生弯曲，会导致振动加剧，影响设备寿命。轻微弯曲可以尝试校直，严重弯曲则需要更换搅拌轴。
检查搅拌轴的表面有无磨损、腐蚀或划痕，根据实际情况进行修复或更换。同时，检查搅拌轴的密封部位，确保密封良好，防止物料泄漏或外界杂质进入。
对电气系统进行全面检查，包括电机、接触器、继电器等，确保无异常。
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，必须切断总电源，锁好配电柜门，并确保钥匙由专人保管。断、送电必须由电工操作。
在启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
在清扫作业时，严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏电器。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
四、维修团队与档案管理
设立专门的维修团队，负责设备的日常维护和故障处理。
建立健全的维修档案，记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
通过遵循以上维修保养指南，可以确保中联重科HZS150搅拌站的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。同时，也可以降低设备的故障率，减少维修成本，提高企业的经济效益。
