海州机械HZS150搅拌站的维修保养是确保其稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
运转中检查
观察传动系统声音是否正常，减速箱、轴承是否发热、漏油。
检查三角传送带松紧是否适宜，传动链条中部下沉是否在规定范围内。
监控供水系统、液态外加剂系统运转情况，确保管路畅通且无渗漏。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
用水清洗搅拌罐、附加剂箱及其供系统。
在清洗过程中，将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10分钟，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料。
二、定期保养与维护
每周保养
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
每月保养
检查减速器油面高度，若油量不足应及时补充。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏。
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
季度/半年保养
清理液压系统的油箱，更换液压油滤芯。
对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
三、特殊维护
防尘维护
定期进行清理和维护，防止尘土堆积导致设备性能下降、寿命缩短。
保持设备表面和搅拌罐内的清洁，去除尘土和杂物。
防冻维护
在冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
启动水泵的附加剂泵运转1~2分钟，确保无残留。
电气系统维护
定期检查妨碍电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接。
检查电气元件的触点和固定情况，使其接触和导通良好。
室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施。
四、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，海州机械HZS150搅拌站的维修保养需要细致入微，从日常检查到定期保养再到特殊维护和安全注意事项，每一个环节都不可忽视。只有确保设备的良好状态，才能提高生产效率并延长使用寿命。
