三一SYM5462THBFS 620C-10A泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构部
每天出车前要往砼缸水箱里面加满水，最好是加入适量的废机油或者是废液压油，保证砼缸活塞的良好润滑，同时在低温环境下，还能保证水箱不会被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水箱内的水放干净，并退出活塞清洗检查。
保持水箱内的清洁度，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
发现水箱内的水有浑浊现象时，应立刻更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统在工作时，长时间处于磨损状态，因此需要润滑脂的润滑。泵车都会配备自动润滑泵，在工作的时候能够自动的给S管和搅拌系统进行润滑。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察料斗后面的润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物（如木屑、纸屑等）进入润滑系统中。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，以免上面的残留的混凝土凝固。S管内不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
二、定期保养
减速机
减速机加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注美孚629齿轮油），用量约4升，要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注美孚629齿轮油），要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，否则会引起分动箱异常发热，使润滑油产生变质，影响齿轮和轴承润滑，造成分动箱的损坏。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
三、专业维修
对于泵车的专业维修部分，如臂架、液压系统等的维修，建议由专业的维修人员进行操作。这些维修通常包括：
臂架检查与维修
检查臂架各连接部位的紧固情况，确保无松动。
检查臂架焊缝是否存在裂纹或磨损，及时进行修补。
液压系统检查与维修
检查液压油位，确保液压油在规定的范围内。
检查液压油的清洁度，如有污染应及时更换。
检查液压泵、液压阀等部件的工作状态，确保其正常运转。
四、安全注意事项
在进行维修保养时，应确保泵车处于稳定状态，避免发生倾覆等安全事故。
维修保养过程中，应严格遵守操作规程，使用合适的工具和设备。
在进行高空作业时，应佩戴好安全带等安全防护装备。
综上所述，三一SYM5462THBFS 620C-10A泵车的维修保养需要综合考虑日常检查、定期保养和专业维修等多个方面。通过科学合理的维修保养，可以确保泵车的长期稳定运行。
