雷萨重机ZS180搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对雷萨重机ZS180搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维护人员更好地了解和执行相关保养工作。
一、日常维护
清洁工作
每次使用后，应清理搅拌机内外料门上的积料，并冲洗干净，防止积尘和污垢影响散热和正常运转。
定期清理搅拌站各部位，特别是电机、减速箱等关键部件的表面，以及配料机皮带和滚筒上的杂物。
润滑部件
按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，确保各润滑点（特别是轴端密封处）得到充分润滑。
检查并加注搅拌主机手动润滑点的润滑脂，每天进行。
检查紧固件
对搅拌站的连接件进行定期检查并紧固，避免因震动导致松动，产生漏油、漏气、漏水、漏电等问题。
检查控制系统
每天检查控制系统，确保其正常运行，包括各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。
每月对控制系统进行一次全面检查，确保相关电器设备正常。
检查皮带
操作员应每天检查皮带是否正常运行，如有偏差应及时调整。
其他检查
检查空压机工作情况，包括气压是否足够，并定期打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分。
检查搅拌主机减速箱机油液位，及时添加以保证正常工作液位。
检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否正常运行。
二、定期维护
更换润滑剂
混凝土搅拌机的齿轮箱在投入使用一定时间（如50小时）后需要更换润滑剂，之后固定时间更换齿轮箱的润滑剂。
清理残留物
在搅拌机工作一个周期后，应清理混合物残留物，并清洁搅拌轴、搅拌臂和搅拌刀。禁止使用锤子等硬物清理残留物，以免损坏设备。
全面检查
定期对搅拌站进行全面检查，包括卸料门、称门、水泥仓顶部的压力安全阀等部件的工作状态和磨损情况。
对过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件进行日常保养及维修。
三、季节性维护
排水防冻
在冬季或长期停机时，应放尽水路系统内的液体和空压机贮气筒内的气体和积水，防止结冰上冻。
启动设备
水平输送带长时间不使用时，应定期启动，防止因水从沙坑滴到输送带上导致腐蚀。
四、安全操作规程
停机断电
每次停机后，应将所有开关置于非工作状态，并及时切断电源，确保设备安全。
专业培训
操作员应接受专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作步骤和安全规程。
五、特别注意事项
防尘措施
搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积会给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，缩短设备寿命。因此，应从结构和原理上减少尘土产生量，并定期进行清理和维护。
润滑脂选用
根据环境温度选择合适的润滑脂型号，以保证其润滑和耐磨性能。
避免超载
防止非正常的物料超载，以免对设备造成损坏。
综上所述，雷萨重机ZS180搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维护人员严格按照指南执行，以确保设备的长期稳定运行。
