针对全进重工SD-1000II凿岩台车的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查燃油、机油、空压机油及钎尾润滑油的油位，必要时进行加油。
检查大臂、推进器各润滑点，及时加注润滑油。
检查推进器导轨及推进延伸装置表面的清洁及润滑状况，每班作业前必须清洁并涂抹润滑脂。
检查工作机构液压系统胶管有无破损，胶管捆扎、吊挂是否整齐牢靠。
检查推进器钎杆导向衬套和推进器前端圆形橡胶块的磨损程度，磨损严重时及时更换。
检查凿岩机油管及牵引钢丝绳的张紧情况，确保油管及钢丝绳在各自的槽轮内。
检查制动系统各元件有无破损漏油，确保停车制动器与工作制动器均能可靠工作，并定期检查蓄能器压力。
检查液压系统各操作手柄是否完好，操作是否到位，有无气阻或滞后现象。
检查液压系统有无泄露。
每班/每日维护
润滑软管卷筒、推进器导轨表面等关键部位。
检查并紧固各部件的螺栓和连接件。
检查电气系统的线接头有无松脱，蓄电池电量是否足够。
检查各仪表、灯光是否完好。
起步后检查有无漏油、漏水情况，以及异常声音。
二、定期保养
每50小时保养
检查液压油箱油面，并加注到规定位置。
检查油缸、软管保护套等部件的状态，确保无变形、磕碰和渗漏。
对各方位两端油缸销轴、滑架摆动油缸销轴、支腿油缸销轴等注满润滑脂。
检查各注油嘴有无脱落，确保各油嘴完好无缺。
每100小时保养
检查钻车体状况，包括机器外罩、油缸支架焊接情况、照明灯状态等。
更换空气滤清器滤芯。
检查回油器和高压滤油器，必要时更换滤芯。
润滑各操纵阀和手柄。
检查变速箱油面，并补充或更换齿轮油。
检查行车制动器和驻车制动器的工作状态。
检查液压系统压力是否正确。
更长时间间隔的保养（如每200小时、300小时、500小时、1000小时等）
根据保养周期，逐步进行更深入的保养工作，包括检查钻臂回转支撑间隙、升降油缸铰接轴间隙等关键部位的间隙情况，以及凿岩机蓄能器压力、密封件的更换等。
定期对发动机齿轮箱、柴油滤芯等进行检查和更换。
清洗回油和高压滤油器、油箱、空气包和排水阀等部件。
对推进机构、钻臂机构、行走机构等进行全面保养。
三、故障处理与注意事项
常见故障处理
卡钻：调整防卡装置的压力设定值，修磨钻头，调整回转压力等。
漏油、漏水：检查并更换密封件，紧固连接件。
异常声音：检查并更换磨损的部件，调整间隙。
注意事项
在进行任何维修保养工作前，必须确保设备已停机并切断电源。
在添加燃油、液压油等时，应确保设备处于水平位置，并使用清洁的注油工具。
定期检查并更换液压油、齿轮油等，确保油品质量。
在进行润滑时，要注意注油量适中，避免过多或过少。
定期对设备进行彻底清洗和检查，及时发现并处理潜在问题。
综上所述，全进重工SD-1000II凿岩台车的维修保养工作涉及多个方面和细节。只有按照规定的保养周期和保养要求进行全面的检查和保养工作，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
