针对山宝PCF-1616 Ⅱ锤式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护
润滑管理
主机轴承的润滑是关键。在正常工作条件下，每个轴承室应每8小时加一次油脂，确保油脂占轴承内腔的三分之一到二分之一。
注油时，需清理油枪嘴和注油口周围的灰尘，以防灰尘进入油腔。
常规检查
检查轴承的发热情况，确保轴承在正常温度范围内运行。
检查各部分螺栓是否松动，及时紧固松动的螺栓。
检查锤头和反击板的磨损情况，以及调整装置的弹簧是否正常工作。锤头磨损或筛条断裂会导致出料粒度过大，需要及时更换锤头和筛条。
检查其他零部件（如中心进料管、锥形盖、叶轮、下流道衬管、圆周防护装置和钳口等）是否受损，如果磨损严重，请及时修理或更换。
清洁工作
确保设备上面无杂物、无灰尘，保持设备及其周围环境的清洁。
避免超负荷运行
不要让锤式破碎机长时间超负荷运行，以免损害设备。
二、专业保养
拆卸与装配
拆卸具有精密配合的零件表面时，应特别小心保护这些零件的表面，以防损坏。
拆开的零件如果具有会生锈的加工表面，并且打算在机外存放数小时以上时，必须涂油或防锈剂进行保护。
拆卸有支承表面和加工表面的零件时，应在地上铺设木板，防止精加工表面和地面直接接触。
装卸零件时，不允许用铁锤直接敲击零件，必须垫有铜棒或相应的垫块。
轴承更换
当轴承损坏时，最好两个轴承一起更换。如果条件所限不能同时更换两个轴承，应把轴承全部拆下，清洗干净后再装上。
故障排查
机器内部产生敲击声可能是由非破碎物进入机器内部、衬板紧固件松弛、锤撞击在衬板上、锤或其他零件断裂等原因造成的。此时应停机，清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，更换断裂零件。
机器震动可能是由锤头磨损、锤头折断、转子失衡、销轴弯曲或折断等原因造成的。此时应卸下锤头，按质量选择锤头，使每支锤轴上锤的总质量与其相对锤轴上锤的总质量相等，即达到静平衡要求。同时，及时更换锤头、销轴等零件，并紧固地脚螺栓。
三、其他注意事项
操作规范
操作人员应熟悉设备的结构和性能，并严格按照操作规程进行操作。
维修记录
建立设备维修保养记录，详细记录每次维修保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便跟踪设备的运行状况和维修保养情况。
专业培训
定期对操作人员进行设备操作和维护保养方面的培训，提高他们的操作技能和维护保养意识。
综上所述，山宝PCF-1616 Ⅱ锤式破碎机的维修保养工作涉及润滑管理、常规检查、清洁工作、拆卸与装配、轴承更换、故障排查等多个方面。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运转和延长使用寿命。
