信达HZS100搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，确保钢丝绳固定可靠，磨损严重时应及时更换。
检查水泵是否灌满引用水，冲洗阀是否关闭，管路是否清洁畅通。
检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等是否关闭灵活可靠。
检查各润滑点及减速箱是否有足够的润滑油。
检查搅拌机铲片与衬板之间的间隙，保持其处于良好状态。
检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5~0.8MPa左右。
检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关是否灵活可靠。
工作后的清理保养
清理搅拌机内杂物及残料，用水冲洗干净。
放净空压机储气筒内的气体及积水。
各润滑点加注润滑油。
停机后断开总电源和微机电源。
二、定期保养与维护
每周检查保养项目
检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的凝结情况，如有凝结应停机、切断电源、专人看护，并进行人工铲除。
检查气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否可靠。
检查电气系统各电气元件是否有损坏现象，如有损坏应进行修理更换，并检查各接线是否松动。
检查减速箱润滑油的质量和液面高度，如不合要求，应进行更换或添加。
经常检查、调整气缸、振动电机和电磁阀等，确保其开启和关闭符合标准。
长期保养与维护
定期检查搅拌主机润滑系统，确保润滑脂足够，并每天进行手动注油。
检查主机皮带的张紧和磨损程度，及时进行调整或更换。
检查平皮带和斜皮带是否有跑偏现象，同时确保所有滚筒的带座轴承加注了润滑油。
定期检查空压机的工作情况，包括气压稳定性和内部水分排放。
定期对配料机皮带和滚筒进行清理，防止泥巴等杂质导致皮带跑偏。
检查搅拌主机减速箱机油液位，并及时添加，保证正常工作液位。
冬季施工时，特别注意清除可能产生水分的地方，特别是气路管，防止因水结冰而堵塞。
三、故障排查与解决
常见故障及原因
搅拌叶片及衬板磨损严重：长期使用、不合格骨料、安装维修时金属进入主机、未按要求调整叶片与衬板间隙等。
供水系统管路不出水：水泵内有空气、水泵电机损坏等。
气路系统漏气：气路管接头处密封性不好等。
故障排除方法
更换磨损的搅拌叶片和衬板，保证使用合格的骨料，并定期检查、调整叶片与衬板的间隙。
打开水泵上的排气阀，放净泵内的空气；或检查并更换损坏的水泵电机。
对漏气位置进行处理，确保气路系统的密封性。
四、安全注意事项
在进行任何检查或维修前，必须确保所有电源开关被切断，并确保不会被随便合上。
严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要时，应挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，并派专人看护。
严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
定期检查搅拌站的承重结构和地基变化情况，发现异常及时报告处理。
综上所述，信达HZS100搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常检查、定期保养和故障排查。同时，注重安全注意事项的落实，确保维修保养工作的顺利进行。
