针对加隆CLS90搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率：
一、日常保养
开机前检查：
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量是否充足，以及各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
确认搅拌机内无金属物，叶片、衬板等固定螺栓无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通且无渗漏。
运转中检查：
观察各卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故停机，应先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
工作结束后清理：
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗车、附加剂箱及其供系统。
冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
二、每周保养
润滑点检查：手动油泵是否需要加注润滑脂，各润滑点（如搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上下端轴承及主机大齿轮等）进行润滑。
磨损部件检查：检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
空压机检查：检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
电器系统检查：检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
三、月度/季度保养
密封间隙检查：检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时应进行调整，一般密封间隙在2mm左右。
减速器润滑检查：检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
大齿轮检查：检查大齿轮磨合坏损情况。
供水/附加剂系统检查：确保供水、附加剂系统无泄漏现象。
四、半年/年度保养
螺栓连接检查：检查所有螺栓连接部分的可靠性。
大修：设备工作4000小时左右应进行一次大修，包括全面检查、维修和更换磨损严重的部件。
五、安全注意事项
断电操作：搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动安全：启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
电器保护：清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
操作区域安全：搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，加隆CLS90搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常保养、定期检查和维修。通过科学的保养和维护，可以确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率。
