针对银锚建机JS2000混凝土搅拌机的维修保养,可以参考以下指南,以确保设备的正常运行和延长使用寿命:
日常保养
清洁与检查
保持搅拌机机体的清洁,及时清除机体上的污物和障碍物,避免其影响设备正常运行或损坏部件。
检查各润滑处的油料、电路和控制设备,按要求加注润滑油,确保设备各部分得到良好润滑与电力供应。
空转测试
每班工作前,在搅拌桶内加水空转1~2分钟,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
运行监测
在搅拌机运转过程中,随时监听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。
工作后清洗
每班工作结束后,认真清洗搅拌机,去除残留的混凝土等杂质,防止其凝固在设备内影响下次使用。
定期保养
一级保养
搅拌机一般工作100小时后进行一级保养,除日常保养工作外,还需进行以下操作:
部件拆检与调整
拆检离合器,检查和调整制动间隙,若离合器内、外制动带磨损过甚,须更换。
检查钢丝绳、V带、滑动轴承、配水系统和行走轮等部件,查看其磨损、松动或损坏情况并及时处理。
专项检查
对于强制式搅拌机,检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙,保证搅拌效果。
检查上料斗和卸料门的密封及灵活情况,防止漏料和卡顿。
链传动检查
采用链传动的搅拌机需检查链条节距的伸长情况,链条节距伸长可能导致传动不稳定、跳齿等问题。
二级保养
搅拌机的二级保养周期一般为700~1500小时工作小时,除进行一级保养工作外,还需进行以下操作:
减速器拆检
清洗齿轮、轴、轴承及油道,检查齿廓表面的磨损程度,拆检完毕后加注新的齿轮油。
开式齿轮保养
清洗齿轮齿廓、轴和轴承,检查磨损情况,磨损过度时应予以更换。
制动带更换
若上料离合器内外制动带磨损过度,应及时更换,保证制动的可靠性与安全性。
机架维护
当搅拌机的机架发生歪斜变形时,应予以修复或校正,确保设备整体结构稳定。
附属部件检查
拆检量水器,摆正套管位置,清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。
拆检三通阀,清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。
对特有的机构,如橡胶托轮、行程开关、水表、电磁阀等,可根据情况定期检查、调整和清洗。
注意事项
操作人员应严格按照使用说明和维修手册进行操作和维护,不得超负荷运行或随意修改设备参数。
维修和保养时,应确保设备处于断电状态,并采取相应的安全措施,以防意外发生。
定期检查设备的电气系统和液压系统,确保其正常运行。
如发现设备存在异常或故障,应立即停机检查,并通知专业维修人员进行维修。
通过遵循上述维修保养指南,可以确保银锚建机JS2000混凝土搅拌机始终处于良好的工作状态,为建筑工程提供可靠的混凝土生产保障。