海州机械JS750混凝土搅拌机的维修保养是确保其高效、稳定运行并延长使用寿命的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
清洁与检查
保持混凝土搅拌机机体的清洁，及时清除机体上的污物和障碍物，避免其影响设备正常运行或损坏部件。
检查各润滑处的油料、电路和控制设备，确保设备各部分得到良好润滑与电力供应，保证其正常运转。按要求加注润滑油。
空转测试
每班工作前，在搅拌桶内加水空转1~2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性，确保离合器不打滑、制动灵敏。
运行监测
在混凝土搅拌机运转过程中，随时检听电动机、减速器、传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。如有异常，应立即停机检查。
工作后清洗
每班工作结束后，认真清洗混凝土搅拌机，去除残留的混凝土等杂质，防止其凝固在设备内影响下次使用。
二、一级保养
每隔5000立方米搅拌量后进行一级保养，停机时间约4小时，主要关注润滑和紧固，由机修人员和操作人员共同完成。
部件拆检与调整
拆检离合器，检查和调整制动间隙，若离合器内、外制动带磨损过甚，须更换新的制动带。
检查钢丝绳、V带、滑动轴承、配水系统和行走轮等部件，查看其磨损、松动或损坏情况并及时处理。
专项检查
对于强制式混凝土搅拌机，检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，保证搅拌效果。
检查上料斗和卸料门的密封及灵活情况，防止漏料和卡顿。
三、二级保养
在搅拌量达到10000立方米后进行二级保养，停修8小时，重点在于紧固和调整，同样由机修和操作人员负责。
减速器拆检
拆检减速器时，清洗齿轮、轴、轴呕及油道，检查齿廓表面的磨损程度，拆检完毕后加注新的齿轮油。
开式齿轮保养
拆检开式齿轮时，清洗齿轮齿廓、轴和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。
制动带更换
若上料离合器内外制动带磨损过度，应及时更换，保证制动的可靠性与安全性。
机架维护
当混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予以修复或校正，确保设备整体结构稳定。
附属部件检查
拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。
拆检三通阀时，清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。
对橡胶托轮、行程开关、水表、电磁阀等特有的机构，可根据情况定期检查、调整和清洗。
四、其他注意事项
设备放置
JS750混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
电源检查
JS750混凝土搅拌机应使用二级漏电保护，在设备工作前电源接通后，工作人员需仔细检查，经空车试转后认为合格，方可使用。
操作规范
应固定专人负责开机操作，该操作员需熟悉各操作系统的工作原理。一旦发现异常情况，应立即停机检查。
搅拌过程中，应确保每次搅拌时间不少于一分钟，以保证混凝土的质量。
每次上料量应适中，严格按照配比进行，并注意控制水灰比例。
安全保护
搅拌机漏斗下方禁止站人，以防止漏斗突然下落时石子飞溅伤人。
应妥善保护电器部分，尤其是电缆线，以防其受损。
若需临时停机，应每隔二十分钟就启动搅拌机一次，以防止混凝土凝固或滚筒内的混凝土结块。
交接班制度
在交接班时，应详细交代上班机器的运行状况和需要注意的事项，以确保工作的连续性和安全性。
通过严格按照上述保养维护要求对海州机械JS750混凝土搅拌机进行定期保养，能够使其始终处于良好的工作状态，为建筑工程中的混凝土生产提供可靠保障。
