针对海诺HNJ5251GJB4A搅拌车的维修保养，以下是一份详细的指南，涵盖了关键部件的检查、保养周期以及维修注意事项：
一、日常检查与保养
启动前检查
搅拌车发动前，必须全面进行检查，确保各部件正常可靠，螺栓连接紧固，操作灵活。
检查液压、气压各系统管路是否密封牢固，是否有磨损、漏油、漏气等现象，并及时排除。
润滑点保养
按照车辆操作保养说明书的要求，对各部位润滑点进行润滑。
搅拌桶滚道、卸料槽转动部位等需适时加涂润滑脂。
传动轴、操作手柄等部件需每月加一次润滑脂。
液压、气压系统保养
液压泵、液压马达、减速机等元件需遵循产品说明书的要求进行保养。
定期检查液压油、齿轮油的油位和质量，及时更换和补充。
二、关键部件保养
搅拌筒保养
搅拌筒转速不应超过推荐值，以避免过早磨损。
定期检查搅拌叶片的磨损情况，及时打磨锋利的边缘，并焊接防磨保护条。
工作结束后，用粗石子和清水清洗搅拌筒内部，并排尽积水。
减速机保养
按照使用期限更换齿轮油，首期使用500个小时后换油，以后每1500个小时换一次油，且满一年必须换油。
检查联接螺栓的紧固情况，确保减速机运行稳定。
散热器保养
定期更换散热器的过滤芯，新车3个月更换滤芯，之后每6个月更换一次。
每天检查散热器风扇是否运转，每周清洗散热器叶片表面，确保散热器正常工作。
托轮保养
每3个月补加润滑脂一次，搅拌筒托轮表面每天注油一次，以避免异常磨损。
供水系统保养
经常检查气路的密封性，保证底盘气路不受影响。
冬季运行有结冰危险时，需排尽供水系统部件的水。
三、维修注意事项
进入搅拌筒检修
人进入搅拌筒检修时，发动机必须熄火，并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管，以确保人身安全。
清洗保养
在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处。
在铲除及冲洗搅拌筒口、进出料装置、托轮等处混凝土时，必须将操纵杆置于停止位置，并将发动机熄火。
安全操作
搅拌车到达施工现场时，停车路面应平坦，避免路面倾斜影响进出料速度和混凝土质量。
车辆行驶过程中，应遵守交通规则，避免超速、超载等危险行为。
综上所述，海诺HNJ5251GJB4A搅拌车的维修保养工作涉及多个方面，需要驾驶员和维修人员严格按照保养指南进行操作。通过定期的检查和保养，可以及时发现和解决存在的隐患及故障，确保搅拌车的正常运行和延长使用寿命。
