针对杭叉H90EC-7-W60堆高机门架变形的修复方案及检测标准，可以参考以下步骤和建议：
修复方案
初步评估：
对变形的门架进行详细检查，确定变形的程度和范围。
检查是否有裂纹或其他损伤，以便制定全面的修复计划。
校正变形：
当弯曲和扭曲变形较小时，可采用加静载荷的冷校正法。这种方法通过施加适当的静载荷，使门架逐渐恢复其原始形状。
当弯曲、扭曲变形过大，用冷压不易校正时，可考虑加热校正。加热时应尽量减少加热区域，加热温度一般不超过700℃，并缓慢冷却，以避免增大脆性。
焊接修复：
如果发现裂纹，应首先进行门架的校正，保持门架的固有直度。
打磨裂缝处，直至露出金属光泽，然后仔细检查，确定裂纹界线。
在裂纹界限延伸10mm处钻￠5-￠8mm的限止孔。
进行填焊时，建议使用直流反极性电弧焊，电弧应尽可能短，焊条直径为4mm，电流约为210-240A。焊接时焊条应倾向运动方向20°-30°。填焊工作自钻透孔开始直至裂纹另一端，并在反面也进行焊补。焊缝高度应不超过基体平面1-2mm。焊接时环境温度应在0℃以上。
后续处理：
对修复后的门架进行全面检查，确保没有遗漏的裂纹或变形。
对门架进行必要的润滑和保养，以延长使用寿命。
检测标准
变形检测：
使用测量工具（如钢卷尺、游标卡尺等）对门架的弯曲和扭曲变形进行测量。
确保门架的弯曲和扭曲变形在允许范围内，通常最大弯曲变形不得超过规定值（具体数值可参考杭叉H90EC-7-W60堆高机的技术手册）。
裂纹检测：
对门架进行全面检查，特别是焊接部位和应力集中区域。
使用磁粉探伤、超声波探伤等无损检测方法检测裂纹。
确保门架上没有裂纹或其他损伤。
功能检测：
对修复后的门架进行功能测试，包括升降、倾斜等操作。
确保门架操作灵活、稳定，无异常声响或振动。
安全检测：
检查门架的安全装置（如限位开关、安全阀等）是否完好有效。
确保门架在操作过程中符合安全规范，不会对操作人员或周围环境造成危害。
请注意，以上修复方案和检测标准仅供参考。在实际操作中，应根据杭叉H90EC-7-W60堆高机的具体情况和技术手册进行修复和检测。同时，建议由专业的维修人员或技术人员进行操作，以确保修复质量和安全性。
