针对山宝PF-1008反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助用户更好地维护和保养设备，确保其稳定运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
场地与设备检查
确保场地平整，设备处于水平状态，水平仪显示误差不超过规定范围（如5公分）。
检查设备与发电机组的连接，确保接口无松动。
润滑系统检查
定期检查轴承的润滑情况，确保润滑脂适量，一般应充满轴承座容积的50%左右。
使用合适的润滑油，如钙-钠基润滑油，并根据设备使用地点和气温条件进行调整。
设备每工作一定时间（如8小时）后，需要往轴承内加注润滑油，并定期更换润滑油（如每三个月一次）。
紧固件与易损件检查
检查所有螺栓的紧固情况，及时清除锈迹并紧固松动的螺栓。
检查板锤、反击板等易损件的磨损程度，磨损严重时应及时更换。
排料口与皮带检查
检查排料口是否畅通，及时清理堆积的物料。
检查皮带的松紧度，确保皮带传动正常，无打滑或脱落现象。
二、运转中的维护与调整
温度监控
运转过程中，注意监控轴承温度，一般不应超过60度，上限不能超过75度。超过上限应立即停车检查并解决。
给料均匀性
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车。
间隙调整
定期检查并调整转子和反击衬板之间的间隙，确保排料间隙合适。可以通过打开机器两侧的检修门观察工作间隙的大小，并通过调整装置进行调整。
三、停机后的维护与保养
全面检查
每班工作完毕后，对设备进行全面的检查，包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、电器开关等。
大约运转两周后，改为每月对机器进行一次全面的检查。
清洁与保养
定期清洁设备，避免杂物和泥土进入设备内部。
选择合适的清洁液进行清洁，可以采用人工清洁（擦拭与喷洗）或机械清洁（沸腾清洁、震动清洁和超声清洁）的方法。
四、常见故障与排除方法
轴承温度过高
原因：润滑脂过多或不足、轴承损坏等。
排除方法：检查润滑脂是否适量，更换损坏的轴承。
内部产生敲击声
原因：不能破碎的物料进入机器内部、衬板紧固件松弛、锤或其它零件断裂等。
排除方法：停车并清理破碎腔，更换断裂件，紧固衬板紧固件。
出料过大
原因：衬板与板锤磨损过大、反击架两侧被石料卡住等。
排除方法：调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，更换磨损的衬板和板锤。
振动量骤然增加
原因：转子不平衡、地脚螺栓或轴承座螺栓松动等。
排除方法：重新安装板锤，进行平衡校正，紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
综上所述，山宝PF-1008反击式破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、运转中的维护与调整、停机后的维护与保养以及常见故障与排除方法等。用户应严格按照指南进行操作，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
