针对山宝PFK-1212反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助操作工和设备管理人员更好地进行设备的日常维护和故障处理。
一、日常检查与维护
开机前检查
检查紧固零件的螺栓是否松动，特别是易损件如反击衬板、板锤等的紧固情况。
检查易磨部件的磨损程度，若磨损严重应及时更换。
确认设备各部位情况正常后再启动。
润滑系统维护
定时添加或更换润滑油，一般每工作8小时需往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑脂。
换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
注意润滑油的选用应根据机器使用地点、气温等条件决定。
运转中检查
注意经常检查润滑系统的情况与转子轴承的温度，轴承温度正常不应超过60度，上限不能超过75度。
观察设备运转是否平稳，如有异常振动应立即停机检查。
确保给料均匀，避免物料堵塞而闷车。
二、故障处理
启动设备不转
检查是否因停机振动造成物料卡住转子，清理破碎腔内的物料后再次启动。
轴承发热
检查轴承的润滑情况，如润滑油不足或变质应及时更换。
设备振动异常
检查进料尺寸是否过大，耐磨件是否磨损不均，转子是否平衡，以及设备地脚螺栓是否紧固。
皮带翻转
更换破损的皮带，或调整皮带轮装配在同一平面上。
闷车故障
检查排料口是否堵塞，皮带是否打滑，电压是否稳定，以及轴承是否损坏。
三、其他注意事项
排料间隙调整
通过打开机器两侧的检修门观察工作间隙的大小，间隙不合适时通过调整装置来调整排料间隙。
清洁保养
选择合适的清洁液进行清洁，可采用人工清洁（擦拭与喷洗）或机械清洁（沸腾清洁、震动清洁和超声清洁）。
停机操作
停机时要保证物料破碎完毕，确保下次机器启动时处于空载状态。
四、总结
山宝PFK-1212反击式破碎机的维修保养工作至关重要，直接关系到设备的性能稳定和使用寿命。因此，操作工和设备管理人员应严格按照上述指南进行日常检查和故障处理，确保设备始终处于良好的工作状态。同时，还应注重设备的预防性维护，及时发现并处理潜在问题，避免故障的发生。
