华通MODU60搅拌站的维修保养是确保搅拌站正常运行、延长设备使用寿命及实现安全、高效生产的重要环节。以下是一份针对华通MODU60搅拌站的维修保养指南：
一、日常检查与保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
运行中检查
专人随时检查各运转部位是否正常，输送带有无跑偏，各称量装置是否工作正常，各卸料门关闭是否灵活、有无卡阻现象。
工作结束后清理
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1~2分钟。
二、定期维护与保养
每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处）进行润滑。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
月度/季度检查保养
检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统进行检查，确保无泄漏现象。
半年/年度保养
每半年应全面检查所有螺栓连接部分的可靠性。
大修期一般在工作4000小时左右，应进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查电气系统等。
三、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
四、记录与追踪
每次维护保养后，必须认真详细填写机械设备维修保养记录表，以便追踪设备的维护历史及性能状态。
总之，按照上述维修保养指南对华通MODU60搅拌站进行定期的检查、保养和维护，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高生产效率并保障生产安全。
