针对南方路机HZSD-150搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、日常检查与保养
润滑系统
每班开机前，检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）是否充足，压力是否正常，各油管及接头有无断裂和脱落。
定期对水泵、各润滑点（如搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等）加注润滑油脂。
电气系统
检查各电气装置的接线是否可靠，各气路管道是否漏气。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其他意外事故而停机，先关掉总电源，打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
供水与外加剂系统
检查供水系统、外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。
工作结束后，应放尽水泵、外加剂泵、水箱、外加剂箱及其管路中的残留水、外加剂，以防损坏泵及其管路。
搅拌与输送系统
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查各称量装置是否工作正常，各卸料门关闭是否灵活，有无卡阻现象。
二、定期维护与保养
每周检查保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
每月或季度检查保养
对供水、外加剂系统作全面检查，确保无泄漏现象。
检查减速器的润滑情况，如变质或少于规定要求，则加注或更换。
检查大齿轮的磨合坏损情况。
清理搅拌罐壁内外积灰、混凝土残物等，并用水冲洗干净。
年度或更长时间检查保养
对设备进行全面解体检查，评估设备整体状态。
更换老化的电线、电缆和密封件。
对设备的控制系统进行调试和优化。
对设备的钢结构进行除锈和防锈处理。
三、特别注意事项
冬季保养
在冬季，需特别注意供水系统和外加剂系统的保温，防止冻结。
定期检查供水管路的接头，因为接头处容易积存水，可增加保温管路来防止冻结。
如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，应立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰，直至电机轴能自由盘动。
安全操作
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门。
启动电机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
四、记录与档案管理
每次维护保养后，应认真详细填写机械设备维修保养记录表。
建立健全的维修档案，记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
综上所述，南方路机HZSD-150搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与保养、定期维护与保养、特别注意事项以及记录与档案管理等。通过全面细致的维修保养工作，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
