徐工HB48K泵车作为工程机械行业的关键设备，其维修保养对于确保泵车的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的徐工HB48K泵车维修保养指南：
一、日常保养
机械部分
泵送机构：每天出车前加满干净的自来水到洗涤室，温度低于30℃时，可加部分废弃液压油以提高润滑效果。泵送完成后，放掉洗涤室内的水，并清洗活塞。保持洗涤室清洁，发现水浑浊时更换砼密封体，水温过高时换新水。
S管及搅拌润滑：保持良好的润滑，夏季用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季用“000”型锂基脂。自动润滑方式要求检查油罐内的油位，及时加油并观察润滑脂分配阀的工作状态。
料斗部分：泵送完成后清理干净料斗，打开铰链弯管清理S管内部，检查并更换磨损的切割环和搅拌叶片，保持眼镜板与输送缸之间过渡套的完好，严禁包裹搅拌马达，每天检查搅拌马达座的观察孔是否漏浆。
手动润滑脂泵与油杯润滑
手动润滑脂泵：在每次开机前及泵送结束后检查并保持贮油罐内装满润滑脂，扳动手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，有干净的油脂溢出即可。工作过程中，每1小时扳动手柄10次。保持润滑系统清洁，每工作500小时清洗一次。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯，泵送工作开始前加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，每4小时旋盖润滑一次。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点（黄油嘴）上油。
二、定期保养
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次，同时定期（如每3个月）给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。检查中如果发现齿轮面上有污垢，则应立即清除。每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。润滑油液面不能超过油位口液面，每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
液压系统
使用合适的液压油，如HLP46#、HLP-E46#或HFC46等。液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次，如果发现液压油有乳化、变色等现象，应立刻更换。每天检查液压油位，低于最低油位刻度线时，立刻加注液压油。
三、故障维修
液压泵
油压不足：检查液压泵的内部零件，更换磨损的零件，并更换新的液压油。
泄漏：检查并更换密封件，确保液压系统的密封性。
过热：检查冷却系统，确保其正常运行，并更换合适的液压油。
砼活塞
当输送缸的镀层（0.2~0.25毫米）未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，即表明活塞已磨损，需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。活塞退到水箱后，应清洗砼密封体和导向环，并涂抹锂基脂润滑。
四、注意事项
维修保养时应使用合适的工具和设备，确保维修过程的安全和准确性。
定期检查泵车的各项性能指标，及时发现并处理潜在的问题。
维修保养记录应详细、准确，以便跟踪泵车的使用情况和维修历史。
通过以上维修保养指南的实施，可以有效确保徐工HB48K泵车的正常运行和高效工作，延长其使用寿命。
