针对山宝大型液压复摆颚式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
轴承温度检查
定期检查轴承的温度，确保其在正常范围内运行。轴承合金在100℃以下才能正常工作，一般不超过70℃。如温度异常升高，应立即停车检查，排除故障。
润滑系统检查
检查润滑系统是否工作正常，包括齿轮油泵的工作状态、油压表的数值以及油箱中的油量。
确保润滑系统无漏油现象，定期对动鄂悬挂轴承和肘板肘关处进行润滑，使用电动或手动干油泵定期注油。
肘板的肘头应每隔3~4小时滴入一次机油。
回油管检查
定期检查回油管，确保回油中不含金属粉末等污物。如有杂质，应立即停机，检查轴承等润滑部位。
螺栓与连接件检查
定期检查各部位螺栓和飞轮键等连接处是否松动，如有松动应立即拧紧。
磨损情况检查
定期检查鄂板、传动部件的磨损情况，以及拉杆弹簧是否出现裂纹或工作异常。
及时更换磨损严重的部件，并对这些部件进行修补。
二、定期维修与保养
小修
小修的周期一般为1~3个月左右，主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换，以及检查传动部分和润滑系统，及时更换润滑油等。
中修
中修的周期一般为1~2年左右，除进行小修外，还包括更换推力板、衬板，检查并修复轴瓦等。
大修
大修的周期更长，除进行中修外，还包括更换车削偏心轴和颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个别磨损件等。
三、操作注意事项
启动与停机
破碎机只能在无负荷情况下起动，起动后若发现有不正常的情况应立即停车，待查明原因排除隐患后方可再次启动。
停机顺序与开机顺序相反，先停给料机，待物料全部破碎排出后停破碎机，然后再停输送设备。
投料与生产
破碎机正常运转后方可投料生产，投料应均匀加入破碎机腔内，避免单边过载或承受过载。
如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后方可再次启动。
设备档案与记录
建立设备档案，做好操作维修记录，以便跟踪设备的运行状况和维修保养历史。
四、其他注意事项
保持设备清洁
经常保持设备清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别注意不让灰尘进入润滑系统和润滑部位。
更换润滑油
定期更换油箱内的润滑油，一般半年更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
专业维修
对于复杂的维修任务，建议由专业的维修人员进行操作，以确保维修质量和设备安全。
综上所述，山宝大型液压复摆颚式破碎机的维修保养需要定期进行日常检查与维护、定期维修与保养，并注意操作过程中的各项注意事项。通过科学的维修保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
