南方路机LB3000沥青搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
清除输送带附近散落的物料。
检查轴承的润滑情况，确保润滑良好。
检查线路连接是否牢固，避免电气故障。
运行中检查
设备启动后，先空载运行，听设备运行声音，观察是否有异响或反常现象。
专人跟踪巡查设备运行状态，包括外露的仪表显示器是否工作正常。
检查除尘器、引风机、振动筛等部件的运行情况，确保无异常。
每班工作结束后
对设备进行全面的检查和保养。
加换高温运动部件的润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查空压机、减速器等部件的润滑油油面高度和油质。
调整胶带、链条的松紧度，必要时更换。
清扫除尘器中的粉尘和场地杂物，保持整洁。
二、定期保养
每100个工作小时
检查油位和泄漏情况，必要时更换损坏的密封件和添加油脂。
清洗透气孔。
在皮带机张紧螺杆上涂抹油脂。
每300个工作小时
给料皮带主、从动滚筒两端轴承座加注钙基润滑脂。
滚轮、限位轮支承轴承加油。
检查并拧紧振动筛、配料站等各部件的螺栓。
新机首次200~300工作小时及之后每1500工作小时
更换减速机润滑油，加到油镜的一半。
注意环境温度对油品型号的影响，北方冬季施工时需更换黏度较低的润滑油。
每月（约每200~250运转小时）
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，并检查底脚螺栓的紧固情况。
每三个月（约每600~750运转小时）及更长时间间隔的检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，并进行必要的调整。
三、特别注意事项
振动筛的维护
工作时最好能定期停机，以减少振动筛的损耗。建议停机频率为工作8小时，休息1小时。
根据骨料情况，由试验室确定筛网孔径。
至少每星期进行一次螺栓、螺母拧紧，特别是开机最初的一个月应每天检查。
搅拌主机的维护
定期检查搅拌主机各部件的运行情况，包括衬板、叶片、搅拌臂螺栓的紧固情况。
定期更换润滑油，并清洗减速机透气帽。
安全操作
操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技巧。
在进行维修保养时，务必切断电源，确保安全。
综上所述，南方路机LB3000沥青搅拌站的维修保养需要操作人员严格按照指南进行日常检查、定期保养，并注意特别事项，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
