针对江苏路通LB1000沥青搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率：
一、日常检查与维护
开机前检查
清除输送带附近散落的物料。
检查紧固件是否松动，电气系统是否正常。
检查各传动部件的磨损情况。
运行中的检查
设备带负荷运转时，设专人对设备进行跟踪巡查。
观察设备运行状态，听设备是否有异响，观察外露的仪表显示器是否工作正常。
若发现异常，应及时查明原因并予以排除。
每班工作后的检查与保养
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯，检查空压机润滑油的油面高度和油质。
检查减速器内的油面高度和油质。
调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。
检查并拧紧所有的螺栓跟螺母。
做好运行记录，以便掌握设备的全部状况。
二、定期保养
每周检查
按照润滑一览表对设备润滑。
检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
检查叶片、搅拌缸驱动装置、齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
检查引风机是否有灰尘堵塞，因为过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
每月检查保养
按照润滑一览表润滑设备。
检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
检查测温仪、热骨料仓料位指示器的磨损情况。
用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。
检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。
按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
检查沥青三通阀门的泄漏情况。
每季度检查保养
按照润滑一览表润滑设备。
检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
检查振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件的磨损程度，并做好调整与更换工作。
每半年检查保养
按照润滑一览表润滑设备。
调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
对整机电动机进行润滑保养。
每年检查保养
按照润滑一览表润滑设备。
清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。
三、故障排查与修复
常见故障排查
对于电气故障、机械故障等常见故障，维护人员应具备一定的排查和修复能力。
定期检查设备的电气系统、传动部件等，及时发现并处理潜在的安全隐患。
复杂故障处理
在遇到复杂故障时，应及时联系专业维修人员进行处理，以避免故障扩大造成更大的损失。
四、其他注意事项
保持设备清洁
定期清理设备上的灰尘、污垢和残留物，特别是搅拌器、输送带等关键部位。
储备易损部件
对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因，以便及时更换。
建立完善的保养记录和计划
每次保养后，应详细记录保养时间、内容和结果，以便后续跟踪和检查。
根据设备的使用情况和保养记录，制定合理的保养计划，确保设备的定期维护和保养。
综上所述，江苏路通LB1000沥青搅拌站的维修保养工作是一项系统性的工作，需要维护人员严格按照指南进行操作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
