三一SY5631THB 720C-8泵车的维修保养是确保其高效、安全、可靠运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
水箱与活塞
每天出车前，往砼缸水箱里加满水，并加入适量的废机油或废液压油，以保证砼缸活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，不允许油缸活塞杆有沉积污垢。
发现水箱内的水浑浊时，应立刻更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水。
S管及搅拌系统
S管和搅拌系统需要润滑脂的润滑，泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动润滑。
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，严禁脏物进入润滑系统。
料斗
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止残留的混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止堵管。
切割环与眼镜板
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘是否有损坏。
发现切割环磨损时，将其掉转方向90°，以延长使用寿命。
眼镜板与输送缸之间的过渡部分装有过渡套，定期检查过渡套的磨损情况，必要时及时更换。
二、定期保养
减速机
减速机加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防止分动箱异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成损坏。
其他检查
定期（如每10天或每50工作小时）在开机工作前排放油箱底部沉淀水。
检查混凝土活塞的密封性，确保无砂浆渗入水箱。
检查冷却器外部，如有污物立即清洗，以防止油温过热。
检查液压系统是否有渗漏油现象，以及油箱盖板密封是否松动、进水进气。
检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，使用相同牌号的清洁液压油，并定期用过滤装置清洁液压油。
三、专业维修与注意事项
专业维修
对于泵车的专业维修，如结构件连接松动、焊缝开裂、零部件磨损严重等问题，应由专业人员进行。
维修时应遵循三一重工的官方维修手册和指南，确保维修质量和安全。
注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和设备进行维修，避免损坏泵车部件。
维修人员应接受专业培训，了解泵车的结构和工作原理。
综上所述，三一SY5631THB 720C-8泵车的维修保养需要细致入微，从日常检查到定期保养，再到专业维修，都需要严格遵循三一重工的官方指南和手册。只有这样，才能确保泵车的高效、安全、可靠运行。
