中联重科ZLJ5293THB泵车的维修保养指南可以归纳为以下几个方面：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查车辆外观是否有损伤变形，外露部件是否松动。
检查操作及性能是否改变，是否有渗漏油、软管损伤等情况。
检查各润滑点是否缺润滑油脂，汽车驾驶是否存在不安全因素。
检查轮胎气压是否符合标准，夏季应比冬季低5%~7%。
泵送前准备
向洗涤室内加满干净的自来水，当外界温度低于30度时，可以加三分之一左右的废弃液压油，以提高润滑效果。
检查手动润滑脂泵贮油罐内是否装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。
检查两个摆阀油缸座上的润滑油杯，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。
泵送完成后
拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞清洗检查。
将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
二、定期保养与维护
润滑系统保养
每工作1小时，扳动手动润滑脂泵手柄10次。
每4小时旋盖润滑一次摆阀油缸座上的油杯，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
每500个工作小时对润滑系统进行一次清洗，严防灰尘和其他杂质进入。
液压系统保养
液压系统应加满符合规格的液压油，如HLP46#、HLP-E46#或HFC46等。
在环境温度较高的情况下，可提高液压油的粘度等级，如加注HLP68#。
不得将不同牌号不同品牌的液压油混合使用。
每泵送500小时或半年更换一次液压油及滤芯，如果发现液压油有乳化、变色等现象，应立刻更换。
机械部件保养
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
定期检查并更换磨损的搅拌叶片、切割环、眼镜板等部件。
经常检查过渡套是否磨损，如磨损严重应及时更换。
臂架、支腿和转台保养
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点（黄油嘴）上油。
支撑支腿前必须确认地基承受能力，如支腿压力大于地面作用压力，须在支腿底部加支撑板或辅助方木条。
支撑支腿后，车身必须水平，任意方向倾斜不得超过3°。
其他部件保养
定期检查并更换磨损的输送管，修复摔瘪、磨穿或管箍脱落的管子。
定期检查分动箱、旋转减速机等部件的联接螺栓和挂架螺栓是否松动，如有松动应立即更换。
每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次，同时定期每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
三、安全注意事项
泵车操作人员必须经过专业培训，并取得安全质量监督部门颁发的许可证，并须持证上岗。
操作人员必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，并遵守各种安全法规。
严禁对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定等。
启动前、行车中、收车后都要对车辆进行必要的常规检查，并做好检查记录，对危及安全的隐患必须及时加以排除。
综上所述，中联重科ZLJ5293THB泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常检查和定期保养，以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
