针对山宝3ZS-1854振动筛的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助操作人员和维护人员确保设备的正常运行和延长使用寿命。
一、日常维护
检查与紧固：
操作人员在工作前应对设备进行总检查，包括三角带的张紧程度、各部螺栓的紧固情况，以及筛面的破损情况。
定期检查筛面、支承装置等各部螺栓的紧固情况，松动时应及时紧固。
清洁与润滑：
定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆。
振动筛运行两周左右，各轴承部位必须补充一次适时的锂基润滑脂（如ZL-3）。累计运行1500小时后，应检查轴承，若损坏则立即更换。
注意清理轴承附近的杂物，防止轴承弄脏。
观察与记录：
在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查筛箱工作情况。
振动筛停车后应用手触摸轴承附近，检查轴承温升，并做好记录。
若发现异常声音或温升过高，应立即停机进行检查。
二、定期检查与修理
周检：
检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况。
检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。
检查飞轮上的不平衡重块是否固定可靠。
月检：
检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措施（如调换位置等），并重新紧固筛面。
检查整个筛框，特别是主梁和全部横梁焊缝情况，仔细检查是否有局部裂纹。
修理与更换：
如发现筛孔堵塞、筛面损坏或筛网固定不紧等问题，应及时清理筛网或更换筛面。
定期检查滚动轴承的磨损情况，及时更换磨损的轴承、密封件和其他损坏零件。
更换后的新筛网应每隔一定时间（如4-8小时）重新张紧一次，直到张紧为止。
三、注意事项
操作规范：
振动筛启动和停机应遵循工艺系统顺序。
物料喂进振动筛时，应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入，以保证筛面上物料的均匀分布。
严禁带料停车后继续向筛子给料。
安全防护：
振动筛是高速运动的设备，运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离。
在进行维修保养时，应切断电源并挂上警示牌，确保安全。
专业维护：
筛分机的维护检修应由专职人员进行。
定期对激振器进行清洗和检修，确保设备的正常运行。
综上所述，山宝3ZS-1854振动筛的维修保养需要操作人员和维护人员共同努力，确保设备的正常运行和延长使用寿命。通过日常维护、定期检查与修理以及注意事项的落实，可以有效提高设备的筛分效率和可靠性。
