针对山宝2ZS-1848振动筛的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行并延长其使用寿命。
一、开机前的准备与检查
机体部分检查：
检查各部焊接处有无脱焊，大小梁有无断裂。
检查弹簧有无损坏。
检查各部螺钉是否有松动现象。
检查轴承润滑情况。
清除筛网上的杂物，以免重负荷启动。
传动部分检查：
检查三角皮带松紧情况是否合适。
检查皮带轮是否松动。
检查开关是否完好。
其他检查：
确保振动筛传动皮带的拉力适中，以防打滑。
检查密封条，发现磨损或缺陷应及时更换。
检查进料箱的连接是否松动，防止间隙变大导致碰撞。
检查电线、保险丝和启动装置是否正常。
二、运行中的维护保养
给料与观察：
应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，避免过载。
观察振动筛的振动是否平稳，如有不正常振动、冲击或固定架摇动现象，应及时停机调整。
电机与轴承检查：
监听电机是否有异常声音，检查电机是否异常发热。电机轴承部分的温度极限应比环境温度高40°C，若不正常需加润滑油或更换轴承。
定期检查电缆线，确保电缆完好，避免缺项运转。
三、停机后的维护与保养
清理工作：
振动筛需在给料机供料完毕后，才能停机。
停机后，清除振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网。当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。
筛网检查与更换：
确保筛网张紧且无破损。一旦发现破损，应及时更换。筛网的寿命随结构型式而有所区别，需定期检查并更换。
紧固与润滑：
检查并拧紧所有螺栓连接部门，确保没有松动。
设备运转时要经常加油润滑，建议每周加油两次，使用合适的润滑脂。
四、定期检修与计划
小修与维护：
每三个月进行一次小修和维护，包括检查轴承及轴承螺钉是否松动，修补、更换筛网等。
中修与大修：
6-12个月进行一次中修，包括小修项目以及更换弹簧、大小梁等。
每120个月进行一次大修，全面检查并更换磨损严重的部件。
专业维修：
振动筛激振器及传动装置的拆卸、修理和装配应由有经验的技术工人进行，严禁野蛮操作。
五、安全操作与应急措施
安全操作：
严格按照说明书操作振动筛，防止超负荷运行。
禁止在振动过程中加料。
应急措施：
发现异响或温度升高应立即停机检查。
设备故障时立即停机排除故障或调整传送路线。
制定应急措施以应对安全事故或异常情况。
综上所述，山宝2ZS-1848振动筛的维修保养工作涉及多个方面，包括开机前的准备与检查、运行中的维护保养、停机后的维护与保养、定期检修与计划以及安全操作与应急措施。通过遵循这些指南，可以确保设备的正常运行并延长其使用寿命。
