针对陆德筑机ZLBS160沥青搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、日常维护保养
班检：
每运行8~10小时，根据润滑表对相关设备实施润滑处理。
检查振动筛，按照维修说明进行操作。
全面检查气路管道，确保无泄漏现象。
检查进料管道是否拥堵。
清洁控制室。
设备停运后，清理放料门。
检查设备中螺母、螺栓的松紧度。
周检：
对设备进行润滑处理。
检查输送皮带的磨损程度，必要时进行更换。
检查搅拌缸驱动装置中的油质与油位，必要时进行润滑处理。
检查V型皮带驱动设备的松紧度，并进行适当调整。
检查热料提升机设备的螺栓松紧，调整栅板位置。
检查热料提升机中的链条、主动轮等部件。
检查引风机是否堵塞，避免灰尘引起轴承磨损。
检查齿轮箱，必要时注入润滑油。
检查拉力传感器及其附件。
检查振动筛筛网的磨损程度，必要时更换筛网。
检查干燥筒内部刮料板、驱动联轴器、止推轮的磨损情况。
检查搅拌缸拌臂、叶片、轴封等部件的磨损情况，必要时进行更换。
检查沥青喷雾管是否通畅。
二、定期维护保养
季度检：
设备运行超过600~750小时，进行润滑处理。
检查热料提升机料斗内部及卸料门的磨损程度，必要时进行更换。
检查振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件的磨损程度，并进行调整与更换。
半年检：
对搅拌缸叶片、轴承润滑脂进行更换。
对沥青搅拌站整体、电动机进行润滑保养。
年检：
对齿轮箱、齿轮装置进行全面的清洗，并在相应润滑杯中注满润滑油。
三、开机前与停机后的操作
开机前：
清除输送带附近散落的物料。
先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作。
停机后：
对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查减速器内的油面高度和油质。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。
四、注意事项
在进行任何维修工作之前，确保设备已停止运行并断开电源。
使用适当的保护装备，如手套、护目镜和防护服。
仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作和维修。
定期对电气线路的连接进行检查，确保电气系统的正常运行。
对易损部件进行储备，并研究其损坏的原因，以便及时更换和调整。
综上所述，陆德筑机ZLBS160沥青搅拌站的维修保养工作是一项系统而细致的任务，需要操作人员和维修人员严格按照规定进行。通过科学的维护和保养，可以确保设备的稳定运行，延长使用寿命，从而提高生产效率和质量。
