针对南方路机LB3000+RLB1750沥青搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
开机前检查
清除输送带附近散落的物料。
检查振动电机、配料站及各部件的螺栓是否松动。
检查托辊是否有卡带或不转的现象。
检查皮带是否跑偏。
运行中检查
设备带负荷运转时，设专人对设备进行跟踪巡查。
观察设备运行状态，听是否有异响，看是否有反常现象。
检查外露的仪表显示器是否工作正常。
停机后检查与保养
每班工作结束后，对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查空压机、减速器和各齿轮箱的润滑油油面高度和油质。
调整胶带、链条的松紧度，必要时更换。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料。
二、定期维护与保养
每周/每50-60小时检查
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查所有输送机皮带的磨损情况，必要时修理或更换。
检查叶片、搅拌缸驱动装置的齿轮箱油位，必要时注入润滑油。
检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，并进行调整。
检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
每月/每200-250小时检查
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，并检查底脚螺栓的紧固情况。
检查热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
按照燃烧器的操作说明书检查燃烧器。
每三个月/每600-750小时检查
检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，并按说明书进行调整。
每六个月检查
调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
对整机电动机进行润滑保养。
每年检查
清洗齿轮箱和齿轮轴装置，并注满相应的润滑油。
三、特殊部件的维护与保养
振动筛
定期停机以减少振动筛的损耗，建议工作8小时休息1小时。
根据骨料情况确定筛网孔径。
至少每星期进行一次螺栓、螺母拧紧。
设备停机前将振动筛里的骨料全部排出。
搅拌主机
定期检查气压、各气路是否漏气、油雾气是否有油。
检查搅拌主机各部件是否运行正常，螺栓是否松动。
定期检查并更换叶片、衬板等磨损件。
热料提升机
定期检查链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
除尘系统
定期检查除尘器各部件螺栓是否松动，气缸动作是否正常。
定期更换减速机润滑油。
四、注意事项
保养工作应坚持进行，不是一朝一夕的工作。
对易损部件要做好储备，并研究其损坏的原因。
认真填写操作运行记录，记录故障、现象、分析排除方法及预防措施。
设备运转时，严禁进行保养和调试工作。
综上所述，南方路机LB3000+RLB1750沥青搅拌站的维修保养需要综合考虑日常检查、定期保养以及特殊部件的维护。通过遵循上述指南，可以确保设备的正常运行，延长使用寿命，并提高生产效率。
