针对铁力士HDT5401THB泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了机械部分、臂架部分、液压系统以及日常检查等多个方面：
一、机械部分维修保养
泵送机构
每天出车前，应确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆上不允许有沉积污垢。
若发现洗涤室内的水有浑浊现象，应立即更换砼密封体。
泵送过程中，如发现水温过高，请及时更换新水。
S管及搅拌润滑
保持良好的润滑对于提高零件使用寿命至关重要。夏季应采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季则采用“000”型锂基脂以保证流动性。
采用自动润滑方式时，需时刻检查油罐内的油位，并及时加油。同时观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，若指针长期溢出，说明该润滑点堵塞，应立即处理。
加注润滑脂时，确保加注容器干净，防止任何脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，清理料斗，确保无积料，以防造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙及磨损情况，必要时进行更换或调整。
搅拌叶片磨损严重时，应及时更换。焊接搅拌叶片时，保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
经常检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，磨损严重时及时更换。
二、臂架部分
臂架部分的维修保养主要关注黄油加注点的润滑情况，确保各关节部位润滑良好，以减少磨损和延长使用寿命。具体加注周期和润滑脂类型可参考泵车使用说明书。
三、液压系统维修保养
液压油选择与更换
液压系统应加满符合要求的液压油，如矿物质液压油（HLP46#）或以合成酯为基础的生物降解液压油（HLP-E46#）等。泵车出厂时通常已加注指定品牌的液压油。
在环境温度较高时，可选用粘度等级较高的液压油（如HLP68#）。在环境温度较低时，应选用低温抗磨液压油。
严禁将不同牌号、不同品牌的液压油混合使用。
液压油及滤芯应定期更换，通常每泵送500小时或半年更换一次。如发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
液压系统检查与维护
每天检查液压油位，确保油面不低于最低油位刻度线。
检查液压系统是否有漏油、渗油现象，并及时处理。
定期检查液压系统的压力是否正常，以及各管路接头是否密封良好。
四、日常检查与维护
发动机机油与滤清器
发动机机油应定期更换，首次使用50小时后应更换机油及滤清器。平时油位不足时，需添加符合要求的相同牌号和型号的机油。
取力分动箱
取力分动箱齿轮油在泵车使用200小时后应更换，之后每半年或按说明书要求更换一次。
轴承中的黄油应每隔一定时间（如1000小时）加注一次。
其他检查
检查混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。
检查主油泵吸油滤清器上的真空表指示，确保其在绿色区域内。
敲击方式检查混凝土管磨损程度，并检查各管路接头是否密封良好。
综上所述，铁力士HDT5401THB泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员严格按照说明书和相关规范进行操作和检查，以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
