针对全进重工JJ-M5717泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送过程中，注意水温变化，发现水温过高时及时换新水。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
发现洗涤室内的水浑浊时，立即更换砼密封体。
润滑系统
使用干净的容器加注润滑脂，避免杂质进入润滑系统。
定期检查并加注搅拌轴及大小轴承座的润滑脂，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
对于自动润滑方式，检查油罐内的油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
料斗部分
泵送完成后，清理料斗，避免积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
检查搅拌叶片的磨损情况，及时更换磨损叶片。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，发现磨损严重时及时更换。
电气元件与换向系统
每班次检查各电气元件功能是否正常。
检查泵送换向是否正常，分配阀摆动是否到位，搅拌装置正反转是否动作正常。
二、定期保养与更换
液压油与滤芯
使用制造商推荐的液压油，避免不同牌号混合使用。
定期检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时立即加注。
每泵送500小时或半年更换一次液压油及滤芯，发现液压油乳化、变色等现象时立即更换。
齿轮油与黄油
分动箱和旋转减速机使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，定期更换。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
定期检查旋转减速机构中的齿轮表面，涂抹黄油润滑，并清除污垢。
关键部件检查与更换
定期检查混凝土活塞的密封情况，发现磨损严重时更换砼密封体、导向环、防尘圈。
检查眼镜板与切割环间的间隙，若超过规定值且磨损均匀时考虑调整或更换。
检查分配阀及轴承位置的磨损情况，及时更换过度磨损的部件。
三、底盘与臂架维护
底盘维护
遵循底盘使用手册进行具体维护与保养。
每次行驶启动时检查发动机机油油位及油况、油压、冷却水位及水温等。
臂架与支腿
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台等位置定期加注黄油润滑。
检查臂架、支腿和转台的紧固件是否松动，及时更换松动的螺母和螺栓。
四、安全注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
使用专业工具和防护设备，避免受伤。
遵循制造商的维修保养手册和安全操作规程。
综上所述，全进重工JJ-M5717泵车的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养与更换、底盘与臂架维护以及安全注意事项等。通过遵循本指南，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
