柳工LTC100L5-1起重机的维修保养是确保其正常运行、延长使用寿命及提高工作效率的关键。以下是一份针对该型号起重机的维修保养指南：
一、日常维护
日常维护应由操作人员每班工作中或工作后进行，主要包括以下内容：
清洁：清除起重机上的灰尘和污垢，特别是电气部件和传动部分，以防止灰尘和杂物侵入导致磨损和故障。
检查：
检查各机构的制动器是否制动可靠，制动时闸瓦与制动轮接触是否良好、平稳，松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙是否均匀。
检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象。
检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，以及钢丝绳的润滑状况。
检查轨道上是否有阻碍运行的异物。
检查吊钩是否固定可靠、转动部位是否灵活、有无裂纹或剥离现象，以及吊钩螺母的防松装置是否完整。
检查滑轮是否有防止钢丝绳子脱槽装置，罩壳是否完好无损坏，滑轮有无裂纹或轮缘缺损。
检查金属结构及传动部分连接件的紧固情况。
检查集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。
检查行车上外露的有伤人可能的活动部件是否有防护罩。
检查驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关是否正常有效。
检查锚锭、夹轨器是否良好，行车上是否有悬浮物，驾驶室内是否整洁。
二、一级技术保养
一级技术保养应由维修人员每月进行一次，除了包括日常维护的内容外，还应包括：
制动器检查：检查制动器瓦块衬垫的磨损量，确保其不超过规定值，衬垫与制动轮的接触面积不得小于规定值。
螺栓检查：检查所有的螺栓是否松动或短缺，特别是电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
减速器润滑：检查减速器的润滑状况，油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
齿轮润滑：对齿轮进行润滑，确保齿轮运转顺畅。
滑轮及滑轮轴润滑：检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
三、二级技术保养
二级技术保养应由维修人员每年进行一次，除了包括月检查内容外，还应包括：
减速器检查：检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，确保齿面点蚀损坏不超过规定值。
轴承检查：检查轴承的状态，确保其正常运转。
车轮检查：检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，确保其不超过规定值。
主梁检查：检查主梁的变形情况，确保其符合规定要求。
小车轨道检查：检查小车轨道的情况，确保轨道无卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损量不超过规定值。
卷筒检查：检查卷筒壁磨损情况，确保其不超过原壁厚的规定值。
螺栓紧固：拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓，确保其连接牢固。
电气系统检查：检查行车滑触线、凸轮控制器或主令控制器、联动控制台及接触器的触头是否有烧蚀现象。
电动机检查：检查电动机的转子滑环电刷接触是否良好，是否磨损。
四、换季保养
每年入夏或入冬前进行一次换季保养，重点检查燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。如更换燃润滑油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
五、封存保养
如果设备需要长期封存，应按照封存要求进行保养，以减轻自然气候对设备的侵蚀。
六、注意事项
在进行维修保养时，应遵守相关的安全规定和注意事项，确保工作过程的安全性。
维修人员需要掌握常用的工具和备件清单，以便在维修保养过程中使用必要的工具和更换备件。
综上所述，柳工LTC100L5-1起重机的维修保养工作是一项系统性、细致性的工作，需要操作人员和维修人员共同努力，确保起重机的正常运行和延长使用寿命。
