南方路机HZS50搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
润滑系统检查
定期对搅拌主机的润滑系统进行检查，确保润滑脂充足。
手动润滑点需每天进行注油。
检查各润滑点，如搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴等处的润滑情况。
搅拌主机检查
检查搅拌臂是否松动，搅拌叶片与弧衬板间隙应控制在≤6mm，否则应调整紧固。
检查搅拌主机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
清理搅拌罐壁内外积灰，以及搅拌轴、卸料门上的混凝土残物。
供水与外加剂系统检查
检查供水系统是否运转正常，管路畅通且无渗漏。
检查液态外加剂系统是否运转正常，无渗漏现象。
冬季应特别注意放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
电气系统检查
检查各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。
检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵活可靠。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
其他部件检查
检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，特别是料斗提升钢丝绳。
检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定。
检查各卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常。
二、定期保养与维护
每周保养
对手动油泵进行润滑脂加注。
对各润滑点进行润滑工作。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
每月保养
彻底清洗搅拌主机内粘结料，以及外加剂储仓内过滤器。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查各减速机内润滑油质量和油位高度，参照随机减速机说明书进行添加和更换。
季度/年度保养
对搅拌站进行全面检查，包括各单元间的连接螺栓、地脚螺栓是否松动，基础是否有下沉现象。
检查并更换老化的密封件和磨损严重的部件。
对电气系统进行全面检查，修理和更换损坏的电气元件。
三、安全注意事项
在进行维修保养作业时，必须切断总电源，锁好配电柜门，确保安全后再进行操作。
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
综上所述，南方路机HZS50搅拌站的维修保养需要细致入微，从日常检查到定期保养，再到安全注意事项，都需要严格遵守和执行。这样才能确保搅拌站的稳定运行和延长使用寿命。
