山推HZS100D搅拌站的维修保养是确保其高效稳定运行的关键环节。以下是一份针对该型号搅拌站的维修保养指南：
一、日常检查与保养
启动前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压稳定在0.5~0.8MPa之间。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查搅拌主机减速箱内的润滑油位是否正常。
工作结束后清理保养
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
停机后切断电源。
放尽空压机贮气筒内的存水（天气潮湿时特别注意）。
寒冷季节放尽各水泵内的存水和进水管内的存水。
二、定期维护与保养
每周检查保养项目
检查搅拌筒内、卸料门及平台残留混凝土的胶结情况，并用风镐或人工铲除残留胶结物（严禁用铁锤在搅拌主机外壳上敲打）。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及油位高度。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
检查主机除尘器进出灰口、水泥和粉煤灰与主机罩盖进出口处，有无粉料胶结并清除。
检查外加剂管路是否畅通，并用清水冲洗。
检查行程开关是否松动，动作是否准确；若有松动或动作有超前、滞后，应做必要的调整。
定期检查和修理项目
检查所有运动件运行情况，以及各连接件有无松动。
检查各称量机构的软连接处有无松动，各气路接头处有无漏气。
检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板和拢料斗衬板的磨损情况，磨损严重时更换，并检查连接螺栓有无松动。
三、润滑管理
根据设备手册要求，定期为各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂。
搅拌主机搅拌轴轴端、轴承、卸料门轴承、液压缸转轴、电机底座板等部位需定期润滑。
注意检查润滑系统的工作情况，及时更换老化的油封和油管，防止润滑油泄漏。
四、安全注意事项
每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
严禁无故进入搅拌主机内部。确属维修需要时，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，并派专人看护。
严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
原则上，与生产无关的人员不得进入工作区域和控制室，不得触摸、扳动按钮手柄。
五、记录管理
建立完善的设备维护与保养记录制度，详细记录每次检查、维修、更换配件的时间、内容及结果。
通过遵循以上维修保养指南，可以确保山推HZS100D搅拌站的高效稳定运行，延长设备使用寿命，降低故障率，从而提高生产效率。
