针对山宝PF-0807Ⅱ反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行并延长其使用寿命：
一、启动前的检查与维护
紧固检查：
在每次开机前，仔细检查所有螺栓的紧固状态，确保无松动现象。
特别关注机架衬板、反击衬板、板锤等易损件的紧固情况。
润滑系统检查：
检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的约50%。
根据机器使用地点的气温等条件，选择合适的润滑油，一般采用2锂基脂或钙-钠基润滑油。
转子灵活性检查：
手动转动转子，确保转子能灵活转动，无卡滞或摩擦现象。
二、运行中的监控与维护
振动与温度监控：
密切关注机器的振动情况，若振动量突然增加，应立即停机查明原因并消除。
定期检查转子轴承的温度，正常不应超过60℃，上限不能超过75℃。若超过上限，应立即停机检查并解决。
给料监控：
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上。
避免物料堵塞而闷车，确保机器的处理能力和使用寿命。
声响与电流监控：
注意观察机器运转声响是否正常，若有异常响动，应停机检查。
监控电流、电压等电气参数，确保设备在额定负载下运行。
三、停机后的检查与维护
易损件检查与更换：
停机后，检查机架衬板、反击衬板、板锤等易损件的磨损情况。
若磨损达到极限标志，应及时更换或调头使用。
润滑系统维护：
定期更换润滑油和油毛毡，一般每三个月更换一次。
换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承。
清洁与保养：
每次停机后，清理破碎腔内的残留物料，保持机器内部清洁。
对机器外部进行清洁，去除油污和灰尘。
四、其他注意事项
专业维修：
若设备出现故障或需要维修，应由专业人员进行操作。
避免非专业人员擅自拆卸或修理设备，以免造成损坏或安全隐患。
记录与追踪：
建立设备维修保养记录，详细记录每次维修保养的时间、内容、更换的零部件等信息。
通过记录追踪设备的运行状态和维护历史，为后续的维修保养提供参考。
培训与指导：
对操作人员进行定期的培训和指导，提高他们的设备操作和维护保养技能。
确保操作人员熟悉设备的性能特点、操作规范和维护保养要求。
综上所述，山宝PF-0807Ⅱ反击式破碎机的维修保养需要贯穿设备的整个使用周期，从启动前的检查到运行中的监控再到停机后的检查与维护，都需要严格按照规范进行操作。只有这样，才能确保设备的稳定运行并延长其使用寿命。
