山推HZS50D搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，应确保油量多于1/2。
检查各油管及接头有无断裂和脱落现象。
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。同时，确保水池和液态外加剂罐液量充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸的启闭情况，以及各行程开关、信号线路的工作状态。
运行中注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，并立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
连续生产高标号混凝土时，需用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动与投料同时进行。
停机后清理
清理搅拌罐壁内外、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，并用水冲洗干净。
冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
二、定期保养与检查
每周检查保养
检查并加注各润滑点的润滑脂，特别是搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油的质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器的静动触头是否损坏或烧坏。
月度与季度检查
根据设备使用情况，定期对搅拌站的各部件进行更细致的检查和维护，如检查减速器的润滑情况、大齿轮的磨合情况等。
对供水、附加剂系统进行检查，确保无泄漏现象。
年度检查与维护
进行全面的设备检查和评估，包括搅拌主机的磨损情况、各部件的连接情况等。
根据检查结果，制定详细的维修计划，包括更换磨损部件、调整设备参数等。
三、安全注意事项
在进行维修保养工作时，必须切断总电源，锁好配电柜门，并由电工负责断、送电操作。
启动设备前，必须观察是否有人或其他杂物在设备附近，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏设备。
搅拌机工作时，严禁在出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，山推HZS50D搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照规定进行检查、维护和保养。通过定期的维修保养和严格的安全管理，可以确保搅拌站的长期稳定运行。
