针对亚龙筑机LB1200沥青搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运转、延长使用寿命并提高生产效率。
一、日常维护保养
润滑处理：按照润滑一览表定期对设备进行润滑，确保各润滑点的油脂充足且清洁。特别注意搅拌缸叶片、轴承、链条等关键部位的润滑。
紧固检查：检查并拧紧所有螺母、螺栓，防止因松动导致的设备故障。
电气检查：定期检查电气系统，包括电缆、电线、开关、传感器等，确保无老化、损坏或接触不良现象。
易损件检查：检查搅拌叶片、传送带、筛网等易损件的磨损情况，必要时进行更换。
清洁保养：定期清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。特别注意清理空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯，以及除尘器中的粉尘。
温度与压力监测：定期检查设备的温度和压力参数，发现异常及时处理。
安全装置检查：确保安全装置（如紧急停机按钮、防护罩等）完好有效。
二、定期维护计划
每周检查
润滑设备，检查输送皮带磨损情况，必要时更换。
检查搅拌缸驱动装置中的油质与油位，必要时润滑。
调整V型皮带驱动设备的松紧度。
检查热料提升机设备的螺栓松紧，调整栅板位置。
检查引风机是否堵塞，齿轮箱是否需要润滑。
每月检查
润滑设备，更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查底脚螺栓紧固情况。
检测测温仪、料位指示器的磨损情况。
检查干燥筒刮料板磨损情况，必要时更换。
每季度检查
润滑设备，检查热料提升机料斗、卸料门磨损情况，必要时更换。
检查振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件的磨损情况，进行调整与更换。
每半年检查
润滑设备，更换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
对沥青搅拌站整体、电动机进行润滑保养。
每年检查
润滑设备，清洗齿轮箱和齿轮轴装置，并注满相应的润滑油。
三、专业维修与应急预案
专业维修：遇到自己解决不了的问题时，应及时联系专业的维修人员进行检修。
应急预案：制定针对可能发生的设备故障或事故的应急预案，提高应对突发情况的能力。
四、人员培训与记录管理
人员培训：操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程和维护要求。
记录管理：建立设备的维修记录和档案，方便对设备的跟踪和管理。
综上所述，亚龙筑机LB1200沥青搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照规定进行日常维护和定期保养。同时，加强人员培训和记录管理也是确保设备正常运转的重要措施。
