徐工HZS60KG搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与保养
启动前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压应稳定在0.5~0.8MPa之间。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查搅拌主机减速箱内的润滑油位是否正常。
作业后清理
清理搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料。必要时，可使用清水与石子进行搅拌清洗，同时对外加剂储存罐进行清洗。
气温较低时，完成拌灰作业后，需将所有液体放空，以防冻结损坏泵机和管路。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物，以防皮带跑偏。
润滑保养
按照厂家设计要求，对所有润滑点进行润滑，如出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处等。
定期检查并加注润滑脂，确保轴承、齿轮等关键部件得到充分润滑。
磨损部件检查
检查搅拌臂、叶片和刮板等易磨损部件的磨损情况，必要时进行间隙调整或更换。
检查振动器上的联接螺栓是否松动，并进行紧固。
电器设备检查
检查电器接触器，确认继电器上的静动触头是否完好，必要时进行拆卸更换。
检查空压机工作情况，确保气压满足设计要求，并排放空压机底部和储气罐底部的积水。
二、定期检查与保养
卸料门与密封间隙检查
定期检查卸料门的实际密封间隙，如间隙过大，则应及时调整。
叶片与衬板检查
检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片可调节时继续使用，不可调节时及时更换。衬板上有螺钉露出时，应对衬板进行整体更换。
大齿轮检查
检查大齿轮的磨损情况，必要时进行拆卸更换。
供水与外加剂系统检查
定期检查供水系统和外加剂系统，及时发现和处理泄漏等问题。
配套部件保养
对过滤器、气缸和振动器等配套部件，严格按照厂家说明书进行日常保养及维修。
大保养与大修
搅拌站一般每半年进行一次大保养，检查各连接部分是否可靠。
工作时间超过4000小时后，应进行一次大修。
三、安全注意事项
严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要时，应断开电源并挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，同时派专人看护。
设备运行时严禁进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。
对电气设备的检修和维护应持证上岗，遵守电力部门的有关规定。
四、记录管理
建立完善的设备维护与保养记录体系，详细记录每次的检测、维修及配件更换的时间、内容与结果，为后续的设备管理和故障排查提供依据。
遵循以上维修保养指南，可以确保徐工HZS60KG搅拌站的高效、稳定运行，延长设备使用寿命，降低维修成本。
