针对山宝2ZS-1236振动筛的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助操作人员和维护人员确保设备的正常运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
启动前检查
确保振动筛放置在平稳的地面上，检查各部件是否完好，如筛网、电机、传动装置等，若发现有损坏或松动的情况，应及时修理或更换。
检查电源是否正常并接地，以保证电气设备的安全。
穿戴好工作服、防护帽、眼镜、手套等个人防护装备。
运行中的注意事项
操作时保持注意力集中，严禁将手指、工具等物品伸入振动筛的进料口或出料口。
注意观察振动筛的运行情况，如有异常声音、震动或其他异常情况，应立即停机并进行检修。
停机后的维护
切断电源，关闭电气开关。
清理振动筛筛网上的物料，并进行必要的巡检和保养。
二、定期保养与维修
周检
检查激振器及各部位螺栓是否松动。
检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大。
月检
检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹，如有裂纹应进行补焊处理。
检查轴承的注油情况，及时注油并保持油质清洁。
年检
对激振器进行大清洗检修。
更换磨损严重的轴承和齿轮等部件。
检查并调整振动筛的倾角和给料量，以确保筛分效果。
三、常见故障及排除方法
轴承过热
可能原因：轴承缺油、油质污染、轴承磨损或型号选择不合理。
排除方法：定期注油并保持油质清洁，更换磨损的轴承，选择合适的轴承型号。
筛网损坏过快
可能原因：粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧或筛网质量差。
排除方法：增大振动幅度、调整排砂口端的筛网角度、更换筛网或调整单筛的流量，检查电动机转向并调整，拉紧筛网并确保筛网与筛框紧密贴合，选择质量好的筛网。
异常声音
可能原因：筛孔堵塞、轴承磨损、固定轴承螺栓松动、弹簧损坏或齿轮磨损。
排除方法：清理筛孔、更换轴承、拧紧螺栓、更换弹簧或齿轮。
四、安全注意事项
在进行操作和维修时，务必切断电源并挂牌警示，以防触电或误操作。
维修和更换部件时，应使用专用工具并确保操作人员的安全。
定期检查振动筛各部件的紧固情况，避免松动导致的故障或事故。
操作人员应定期接受相关安全培训，学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧。
综上所述，山宝2ZS-1236振动筛的维修保养需要操作人员和维护人员共同努力，确保设备的正常运行和延长使用寿命。通过日常检查、定期保养与维修以及及时排除常见故障，可以有效提高振动筛的工作效率和筛分效果。
