针对山宝ZS-1836振动筛的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助操作人员和维护人员确保设备的正常运行和延长使用寿命。
一、定期检查与维护
筛网检查与更换
定期检查筛网的磨损情况，确保筛网有足够的拉力和固定力。筛网松弛或拉力不平均会影响筛分效果，缩短筛网寿命。
当筛网出现磨损或破损时，应及时更换。新筛网安装后，应每隔一段时间重新张紧一次，直到达到稳定状态。
传动装置检查
检查三角胶带（或传动皮带）的张紧力和磨损情况。皮带打滑会影响振动筛的正常工作，因此应及时调整张紧力或更换磨损的皮带。
定期检查传动齿轮、滚动轴承和密封件的磨损情况，发现损坏应及时更换。
润滑与清洁
确保振动筛各润滑点有足够的润滑油。动弹轴承等部件应定期加注黄油等润滑剂。
清除振动筛上的杂物和污垢，保持设备清洁。特别是筛网堵塞时，应使用钩子清理，避免使用锤子等硬物敲击。
螺栓与连接件检查
定期检查所有螺栓连接部位，确保螺栓拧紧到位，防止松动导致设备故障。
支撑装置检查
检查筛体支撑装置，如橡胶垫、弹簧等部件的磨损情况。发现破损或过渡压扁时，应及时更换。
二、安全操作注意事项
操作前检查
在启动振动筛前，应检查设备内外、周围是否有人员、动物、工具零件和异物。确保所有防护和安全装置均已正确安装且工况良好。
启动与停机
振动筛应在给料机供料完毕后才能停机。停机时间较长时，应将设备内外打扫干净，去掉尘污，以免机器生锈和堵塞筛孔。
启动设备时应遵从制造商推荐的起动程序，并警觉异常的气味和声音，预防潜在危险。
维修与保养
振动筛的维修和保养应由专职人员进行。在拆卸、修理和装配过程中，应保持零件洁净，避免野蛮操作损坏设备。
更换零件时，应使用原厂配件，确保设备性能和安全性。
三、维护与保养周期
日常检查
每班应做好必要的检查和清理工作，包括筛网、传动装置、润滑点、螺栓连接部位等的检查。
定期全面检查
机器运转一定时间（如1000小时）后，应进行一次全面检查。发现机器零部件有损坏或严重磨损时，应进行修理或更换。
长期停机处理
若设备需长期停机，应卸下三角胶带（或传动皮带），松开压紧机构，并做好防尘、防锈措施。
综上所述，山宝ZS-1836振动筛的维修保养工作涉及多个方面，包括定期检查与维护、安全操作注意事项以及维护与保养周期等。通过遵循这些指南，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
