针对新大方DLT900型轮胎式提梁机的故障检测排查，以下是一个详细的方案：
一、故障检测排查前的准备
了解设备信息：
获取新大方DLT900型轮胎式提梁机的技术手册、操作手册和维修手册。
熟悉设备的主要部件、工作原理和性能参数。
准备工具和设备：
准备常用的检测工具，如万用表、示波器、百分表、千分尺等。
准备必要的维修工具和备件，如螺丝刀、扳手、轴承、密封件等。
安全措施：
确保设备处于停机状态，并切断电源。
穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
在维修区域设置警示标志，防止他人误入。
二、故障检测排查步骤
外观检查：
检查设备的外观是否有损坏、变形或腐蚀。
检查各部件的连接是否紧固，有无松动或脱落。
电气系统检查：
检查电气线路是否完好，有无破损或老化。
检查电气元件（如继电器、接触器、开关等）是否正常工作。
使用万用表测量电压、电流等电气参数，确保在正常范围内。
液压系统检查：
检查液压油箱的油位是否在正常范围内，油质是否清洁。
检查液压泵、液压阀、液压缸等部件是否有泄漏或异常声音。
使用压力表测量液压系统的压力，确保在正常范围内。
机械系统检查：
检查传动部件（如齿轮、链条、皮带等）的磨损情况。
检查轴承、轴瓦等润滑部件的润滑情况。
检查结构部件（如车架、臂架等）的变形或裂纹情况。
卷扬系统检查：
检查卷扬机的制动器是否灵敏可靠。
检查钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀情况。
检查卷筒、滑轮等部件的磨损和变形情况。
控制系统检查：
检查控制系统的操作按钮、指示灯等是否正常工作。
检查控制器的程序是否正确，有无异常报警。
进行模拟操作，检查设备的响应速度和准确性。
三、故障排查与修复
根据故障现象确定可能原因：
根据设备的故障现象，结合技术手册和维修经验，初步判断可能的故障原因。
使用检测工具进行故障定位：
使用万用表、示波器等检测工具，对电气系统进行故障定位。
使用压力表、百分表等检测工具，对液压系统和机械系统进行故障定位。
修复故障：
根据故障定位结果，更换损坏的部件或修复异常的部件。
对修复后的部件进行功能测试，确保恢复正常工作。
进行整机测试：
在修复完成后，进行整机测试，确保设备各项性能参数正常。
进行模拟操作，检查设备的稳定性和可靠性。
四、故障排查后的总结与预防
总结故障排查经验：
对本次故障排查过程进行总结，记录故障现象、故障原因、故障定位方法和修复方法。
制定预防措施：
根据故障排查经验，制定针对性的预防措施，如加强设备维护、定期检查关键部件等。
培训操作人员：
对操作人员进行设备操作和维护培训，提高他们的故障排查和修复能力。
通过以上步骤，可以系统地检测、排查和修复新大方DLT900型轮胎式提梁机的故障，确保设备的正常运行和安全性。
