针对山宝PYGD-1112圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
监听作业声响：圆锥破碎机运行时，需密切监听其作业声响，包括破石、机械运转及齿轮啮合的声音，确保它们平稳无异常。同时，细心检查机身内部，留意是否有非正常杂音，以迅速识别并处理潜在故障。
观察运转状态：观察圆锥破碎机的运转是否平稳，物流是否在均匀的进入与排出，排矿口是否畅通，防止堵塞造成机器故障。
检查油泵运转：经常检查圆锥破碎机油泵的运转情况，确保其正常工作。
检查衬板磨损：衬板包括动锥衬板和定锥衬板，必须做好衬板的检查工作。每周检查磨损情况，在破碎腔周围选点测量，确认是否有不均匀的磨损。工作能力明显降低、厚度明显减小或已经产生裂纹，都说明衬板已经磨破，需要更换。
检查排料间隙：排料间隙设定为19mm~20mm，在此范围可以保证产量和料型，使破碎机的碎矿效能得到有效的发挥。
检查油量油质：在确保油量和油质的前提下，对油泵的运转进行认真检查，例如温升不能过高。定期清洗除垢器和检查各种滤芯是否需要更换。检查回油滤网上是否有铜屑，如果有，则说明止推轴承的铜瓦可能受到不同程度的损坏，应立即检查受损情况。
二、润滑与冷却
润滑脂管理：润滑脂的溫度不可过高或过低，否则会影响到设备的运作。润滑脂应定期更换，不应使用过于脏污的润滑脂，否则会加速齿轮、碗靴和联轴器的损坏。
冷却系统维护：定期检查冷却风扇、冷却器以及油管等冷却系统部件，确保其正常工作。当油温过高时，应检查并更换油质，清洗冷却器，确保冷却效果。
三、操作注意事项
入料管理：入料应匀称，避免入料不匀称导致的生产量降低、商品粒度分布过大等问题。同时，应给予除铁设备，以避免铁质杂物进入破碎腔造成损坏。
皮带调整：皮带的安装应松紧适中，避免过紧导致的转动轴旋转不灵便或破裂，以及过松导致的圆锥破碎机阻塞。
避免超负荷生产：超负荷生产会导致商品颗粒物过粗，影响产品质量。因此，应合理控制生产负荷，确保设备在额定范围内运行。
四、故障排查与维修
油温过高：若油温过高，应检查油质、油量以及冷却系统是否正常工作，并及时更换油质、清洗冷却器或启动冷却风扇。
油泵故障：若油泵开动后油压低或指示器无油流，应检查油温、油管以及油泵联轴器是否正常，及时加热提高油温或修理管路、油泵联轴器。
强烈振动：若设备出现强烈振动，应检查机器底座固定装置、破碎腔物料以及配件是否完好，及时紧固螺栓、控制进料种类和进料量、停机检查配件并更换已损件。
传动轴故障：若传动轴回转不均匀或产生强烈的敲击声，应检查圆锥齿轮安装是否合格、啮合间隙是否过大以及传动轴轴向间隙是否过大等问题，并及时校正啮合间隙或更换齿轮。
五、定期保养与转移保养
定期保养：新机及大修竣工后的圆锥破碎机在走合期结束后需要进行定期保养，主要内容包括清洗、紧固、调整及更换润滑油等。
转移保养：圆锥破碎机在转移工地前应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐处理。
综上所述，山宝PYGD-1112圆锥破碎机的维修保养工作涉及多个方面，需要全面考虑并实施相应的措施。通过日常检查与维护、润滑与冷却、操作注意事项以及故障排查与维修等步骤的落实，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
