针对常林8268轮胎压路机的维修保养,以下是一份详细的指南:
一、日常检查与维护
检查螺栓与轮胎
每班工作前后,应检查和紧固各部件的螺栓,确保连接可靠。
检查轮胎气压,确保在正常范围内,并根据需要调整。
检查轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎,以保证压实效果和行车安全。
润滑与清洁
按规定加注润滑油脂,确保各部件运转灵活,减少磨损。
经常清洗压路机的各部件,特别是轮胎、碾压轮等易积尘部位,保持机器的整洁。
检查液压与传动系统
检查液压油箱的油位,确保液压油充足,无泄漏。
检查传动带、链条、链轮等部位的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
二、定期保养
发动机保养
定期更换机油和机油滤清器,确保发动机内部清洁,减少磨损。
清洗发动机散热器,确保其通畅无阻,防止发动机过热。
液压系统保养
定期更换液压油和液压油滤清器,防止液压系统污染。
清洗液压油散热器,确保其散热效果良好。
电气系统保养
检查电气线路和接头,确保连接可靠,无短路或断路现象。
检查照明和信号装置,确保其正常工作。
三、特殊维护与故障处理
轴向间隙调整
经常检查和调整碾压轮的轴向间隙,确保其在正常范围内(一般为0.10~0.15mm)。
调整好的轴向间隙应能使碾压轮转动自如,无明显轴向窜动。
轮胎偏磨处理
若轮胎出现偏磨,应检查并调整各碾压轮的安装位置,使轮胎磨损趋于均匀。
压路机工作500~600小时或半年后,应调换各碾压轮的安装位置。
故障排查
若压路机出现故障,应首先根据故障现象分析故障原因,然后采取相应的维修措施。
在维修过程中,应严格按照说明书的要求进行操作,避免损坏机器或造成安全事故。
四、安全注意事项
操作规范
操作时应根据道路情况和工况要求调整压路机的工作状态。
避免在恶劣环境下长时间工作,以减少机器的磨损和故障。
停车与存放
停车时应将压路机停放在平坦的地面上,并拉上手刹。
长期停置时,应将机身架起,减小轮胎受压变形。
保养与维修安全
在进行保养和维修时,应切断电源或熄火,并采取相应的安全措施。
避免在机器运转时进行维修或调整工作。
综上所述,常林8268轮胎压路机的维修保养工作包括日常检查与维护、定期保养、特殊维护与故障处理以及安全注意事项等方面。只有做好这些工作,才能确保压路机的正常运行和延长其使用寿命。