针对长江TTC025G-Ⅱ起重机的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保起重机的安全、高效运行，并延长其使用寿命。
一、日常保养
日常保养是确保起重机正常运行的基础，应每班前进行并做好检查保养记录。
清洁工作：定期清理起重机上的灰尘、油污和杂物，特别是电气系统部分，以防止腐蚀和机械故障。
油量检查：检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油。加油时应用过滤网过滤，确保油质干净。
润滑情况：检查各轴承、齿轮、滑轮等部件的润滑情况，必要时加注或更换润滑剂。确保所有活动部件得到充分润滑。
安全装置检查：检查各安全装置，如超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器等，确保其运行灵敏可靠。
电气系统检查：检查电缆、电线有无损伤，联接处有无松动与磨损，以及电器设备的灰尘清理情况。
连接部件检查：检查各联接螺栓、螺母等紧固件，确保无脱落、松动现象，并及时拧紧和增补。
二、定期保养
定期保养是起重机维护保养的重要组成部分，应每半月或根据使用情况进行。
日常保养内容：执行日常保养的所有项目。
润滑脂加注：对起升导向滑轮、拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮、吊钩组滑轮、回转支承等处压注润滑脂。
钢丝绳及限位器调整：由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
绝缘性检查：确保各用电或输电设备的绝缘性可靠，不得漏电。
三、专业检查与维护
专业检查与维护通常涉及对起重机更深入的检查和维护，可能包括负载测试等，以确保起重机在实际工作中的安全运行。
金属结构检查：检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象。
电气系统深入检查：检查电缆、接线端子、控制装置等电气部件的完好性和可靠性。
负载测试：对起重机进行负载测试，确保其在实际工作中的安全运行。
部件更换：对于磨损严重的部件，如小车行走轮、滑轮、滑动轴套等，应及时更换。
四、换季保养
每年入夏或入冬前进行一次换季保养，重点检查燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。
更换燃润滑油料：根据季节变化更换合适的燃润滑油料。
调整蓄电池电解液：调整蓄电池电解液的相对密度，确保启动系统正常工作。
清洗冷却系统：清洗冷却系统，防止因堵塞导致的散热不良。
五、封存保养
如果起重机需要长期封存，应按照封存要求进行保养，以减轻自然气候对设备的侵蚀。
清洁整容：在设备封存前进行清洁、整容、配套、防腐等工作。
定期检查：即使设备处于封存状态，也应定期检查其状态，确保无异常情况。
六、维护保养注意事项
记录保养情况：每次保养后应记录保养情况，包括保养日期、保养内容、更换的部件等。
使用合格部件：在更换部件时，应使用合格的原厂部件或经过认证的替代部件。
专业人员操作：维护保养工作应由专业人员进行，确保操作正确、安全。
通过以上维修保养指南的实施，可以确保长江TTC025G-Ⅱ起重机的安全、高效运行，并延长其使用寿命。同时，也降低了因故障导致的停机时间和维修成本。
