加隆CL-700搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对加隆CL-700搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维修人员更好地了解和执行相关保养工作。
一、日常维护
清洁设备：
定期清理搅拌站各部位，特别是电机、减速箱等关键部件的表面，防止积尘和污垢影响散热和正常运转。
每次使用后，清理搅拌机内外料门上的积料，并冲洗干净。
检查紧固件：
对搅拌站的连接件进行定期检查并紧固，避免因震动导致松动，产生漏油、漏气、漏水、漏电等问题。
润滑部件：
按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，确保各润滑点（特别是轴端密封处）得到充分润滑，减少零件磨损。
检查控制系统：
每天检查控制系统，确保其正常运行。
每月进行一次全面检查，以确保相关电器设备正常。
检查皮带：
操作员应每天检查皮带是否正常运行，如有偏差应及时调整。
清理水泥仓：
每小时检查一次水泥仓，一旦筒仓顶部的压力安全阀有灰尘浮出，应及时清洁安全阀和周围的粉末。
每六个月对安全阀进行一次全面的清洁检查。
二、定期维护
更换润滑剂：
混凝土搅拌机的齿轮箱在投入使用50小时后需要更换润滑剂，之后固定时间更换齿轮箱的润滑剂。
每天检查油泵的润滑脂是否到达轴头。
清理残留物：
在搅拌机工作一个周期后，应清理混合物残留物，并清洁搅拌轴、搅拌臂和搅拌刀。
禁止使用锤子等硬物清理残留物，以免损坏设备。
检查与更换部件：
定期检查并更换磨损严重的部件，如搅拌臂、叶片、刮板等。
对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，根据检查结果进行必要的间隙调整。
全面检查：
定期对搅拌站的各个系统进行全面检查，包括传动系统、称量系统、供水系统、外加剂系统等。
三、季节性维护
排水防冻：
在冬季或长期停机时，应放尽水路系统内的液体和空压机贮气筒内的气体和积水，防止结冰上冻。
启动设备：
水平输送带长时间不使用时，应定期启动，防止因水从沙坑滴到输送带上导致腐蚀。
四、安全操作规程
停机断电：
每次停机后，应将所有开关置于非工作状态，并及时切断电源，确保设备安全。
专业培训：
操作员应接受专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作步骤和安全规程。
安全警示：
在进行维修保养时，应设置安全警示标志，确保周围人员安全。
五、特别注意事项
防尘措施：
搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积会给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，并降低设备的性能和寿命。因此，应从结构和原理上减少尘土产生量，并定期进行清理和维护。
电气安全：
定期检查电气设施和线路的隐患，紧固电气的连接。
检查电气元件的触点和固定情况，使其接触和导通良好。
室外的连接部分应有防尘、防潮和安全的防护措施。
综上所述，加隆CL-700搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员共同努力，确保设备的正常运行和延长使用寿命。在实际操作中，应严格按照设备说明书和维修保养指南进行操作和保养。
