针对曼尼通CI 10叉车的维修保养，虽然无法找到特定于该型号的详细指南，但可以参考一般叉车的维修保养措施，并结合曼尼通CI 10叉车的特性和使用说明来进行。以下是一份概括性的维修保养指南：
日常保养
日常保养是确保叉车正常运行的基础，应由叉车司机每日进行。
清洁：定期清洗叉车表面的污垢、泥土和灰尘，特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱和空气滤清器等关键部位。清洗时应避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏叉车表面。
检查紧固性：检查各部件的紧固情况，确保紧固件没有松动或损坏。重点检查货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。
检查转向器：确保转向器的可靠性和灵活性，检查转向器的磨损情况，确保其能够灵活转向。
检查渗漏：检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等部位是否有渗漏现象。
轮胎检查：确保轮胎气压符合规定值，轮胎接地面和侧面没有破损，轮辋没有变形。
液体检查：检查发动机机油量、燃油量、冷却液量、制动液量等，不足时应按要求添加。同时，检查制动管路内是否混入空气，添加制动液时防止灰尘、水混入。
启动与运转检查：启动发动机，检查发动机的运转情况，以及传动系、液压升降等系统的工作是否正常。
技术保养
技术保养通常由专业的叉车维修人员完成，周期通常为新车工作150小时后进行首次保养，之后每工作350小时进行一次。
发动机与传动系统：检查气门间隙、节温器工作是否正常，检查变速器换挡是否正常，检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
液压系统：检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
滤清器与滤芯：更换机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器，并检查通风接管是否完好。
电气系统：检查发电机及起动电机安装是否牢固，连接器是否清洁牢固，检查碳刷和换向器是否磨损，检查风扇皮带的松紧度。
车轮与轮胎：检查车轮安装是否牢固，胎压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
路试与调整：在进行保养工作而拆散零部件后，重新装配后要进行叉车路试，检查不同程度下的制动性能、货叉架升降速度等是否正常。
注意事项
保养周期：根据叉车的使用频率和工作强度，适当调整保养周期。如果使用率较低，建议最迟6个月进行一次技术保养。
专业维修：对于技术保养和复杂维修工作，应由专业叉车维修人员进行，以确保维修质量和安全。
记录与跟踪：建立叉车维修保养记录，跟踪叉车的维修历史和保养情况，以便及时发现并解决问题。
请注意，以上指南仅为一般性建议，具体维修保养措施应根据曼尼通CI 10叉车的实际使用情况和厂家提供的维护保养手册来确定。在进行维修保养时，务必遵循厂家指南和安全操作规程，确保人员和设备的安全。
