针对山宝ZS-2160振动筛的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保其正常运行并延长使用寿命。
一、日常检查与维护
紧固件检查：
定期检查筛机各个结合处的紧固螺栓，包括激振器、筛面、支承装置、传动装置等部位的螺栓，确保没有松动。松动可能会导致筛机损坏或异常振动。
检查筛框侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应及时紧固或更换新的螺栓。
电气线路检查：
检查从振动电机到开关的接线是否有磨损，确保电缆完好，避免缺相运转。
定期检查电缆线，建议定期更换电机引线以防止老化引起的故障。
筛网检查：
确保筛网张紧且无破损。一旦发现破损或松弛，应及时更换或张紧。
新更换的筛网应每隔一段时间重新张紧一次，直到完全张紧为止。
电机状态检查：
监听电机是否有异常声音，检查电机是否异常发热。电机轴承部分的温度极限应比环境温度高40°C左右，若不正常需加润滑油或更换轴承。
检查电源线、电压及电机旋转方向，确保电机运行正常。
设备清洁：
每次使用完毕后，清理振动筛内部，防止物料残留影响下次使用。
定期清理振动筛外部，保持设备整洁。
二、定期润滑与保养
润滑脂选择与补充：
使用合适的润滑脂进行润滑，如壳牌、爱万利、RL3润滑脂等。
设备运转时要经常加油，建议根据设备使用频率定期补充润滑脂，确保轴承等部件得到充分润滑。
激振器润滑：
激振器为稀油润滑时，初次运行一段时间后应换油，之后按照正常使用时的换油周期进行换油。
注油量可参照振动器注油表进行补充。
三、定期小修与大修
小修：
每三个月进行一次小修和维护，检查电机、各紧固件等部件的状态。
拆开振动器清洗检查轴承、油封等部件，磨损严重的应更换。
大修：
6~12个月进行一次大修，对设备进行全面检查和维修。
包括检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹并进行必要的补焊和加固处理；检查并更换磨损严重的筛网、轴承、传动齿轮等部件。
四、操作注意事项
操作前准备：
了解振动筛的性能和功能，熟悉使用方法。
检查电源线、电压、电机旋转方向及底座配件是否固定牢固。
操作中注意事项：
严格按照说明书操作，防止超负荷运行。
禁止在振动过程中加料，发现异响或温度升高应立即停机检查。
操作后处理：
关闭电源，清除残留物。
根据工作环境要求进行清理和卫生保养。
五、维修与保养人员要求
专职人员：
振动筛的维护检修应由专职人员进行，确保维修质量和安全。
培训与技能提升：
定期对维修人员进行培训和技能提升，使其熟悉设备的结构和性能，掌握正确的维修方法和技巧。
通过以上维修保养指南的实施，可以有效地确保山宝ZS-2160振动筛的正常运行，延长其使用寿命，并保障操作人员的安全。同时，也能提高设备的筛分效率和筛分质量，为企业的生产提供有力保障。
